無菌傳遞艙這一新型產(chǎn)品，以消除將物料從低潔凈度環(huán)境轉(zhuǎn)運(yùn)至高潔凈度環(huán)境時(shí)潛在的微?；蛭⑸镂廴撅L(fēng)險(xiǎn)。 無菌傳遞艙集成了本公司自主研發(fā)的汽化過氧化氫發(fā)生裝置。汽化過氧化氫具有低溫滅菌的優(yōu)點(diǎn),適用于不能高溫滅菌的產(chǎn)品；具有良好的物料兼容性，易分解，無有害殘留。
內(nèi)腔采用SUS316不銹鋼材質(zhì)，鏡面拋光處理；
進(jìn)出料門雙層鋼化玻璃密封，與艙體采用氣動(dòng)密封，密封壓力指示功能；
雙門氣動(dòng)互鎖，安全可靠；
集成VHP滅菌功能，滅菌系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立，排殘時(shí)間更短；
西門子PLC控制，彩色觸摸屏顯示，工作穩(wěn)定可靠，界面簡潔直觀；
分級密碼進(jìn)入，防止無關(guān)人員誤操作；
高效壓差顯示，溫度、濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測，工作狀態(tài)指示功能；
自帶除濕功能，濕度和溫度可以控制調(diào)節(jié)，對環(huán)境要求較低；
采用嵌入式針式打印機(jī)，數(shù)據(jù)在線打印功能；
鎖門提示、開門提示功能；
過氧化氫氣體濃度、浮游菌、塵埃粒子及PAO檢測端口。
滅菌流程
艙體密封性測試——輸入批次開啟滅菌——除濕階段——溫度調(diào)節(jié)階段——濃度調(diào)節(jié)階段——滅菌階段——排殘階段
標(biāo)準(zhǔn)型號尺寸及基本性能參數(shù)
型號 | 外形尺寸W×H×D | 工作區(qū)尺寸W×H×D | 額定容積（L） | 工作區(qū)潔凈度 | 滅菌效力 | 電源功率（kw） |
LATM288 | 1200×800×2000 | 600×800×600 | 288 | B級 | 6-log | 3 |
LATM512 | 1400×800×2200 | 800×800×800 | 512 | |||
LATM1000 | 1600×1060×2100 | 1000×1000×1000 | 1000 | |||
LATM1440 | 1600×1260×2300 | 1000×1200×1200 | 1440 |
注：表中所列規(guī)格僅供客戶參考，可根據(jù)客戶的URS進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
內(nèi)腔尺寸：500*500*700mm（寬×高×深）
外形尺寸：1000*1800*840mm（寬×高×深）
工作電源：AC220±22V50HZ±1HZ
功率：2500W
噪音：≤70dB（A）
滅菌空氣流量：≤2.4m3/min
排風(fēng)風(fēng)量：≤600m3/h
注射速率：0～4g/min
汽化溫度：≤100℃
除濕濕度：≤30%RH
高效過濾器：H14級過濾效率99.995%
滅菌劑：35%食品級
滅菌劑容量：500g
除濕劑：分子篩
檢測口規(guī)格：Φ32快裝接口
排風(fēng)接口尺寸：Φ50mm
殺滅率：對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力為106
工作方式：連續(xù)工作
1. 進(jìn)出料門采用不銹鋼框架和透光性良好的鋼化玻璃構(gòu)成并采用氣封的方式進(jìn)行密封，可視性好；
2. 在生物去污及排氣階段，送入艙內(nèi)的空氣均通過H14級HEPA過濾器過濾，以防止物料受到污染；
3. 進(jìn)、出料為雙扉門結(jié)構(gòu)，具有氣動(dòng)密封，氣動(dòng)鎖緊及工作狀態(tài)下的雙門互鎖功能；
4. 系統(tǒng)具有對艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，無菌傳遞艙具有完備的IQ、OQ、PQ文件，并能提供現(xiàn)場驗(yàn)證。
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