螺桿型干式真空泵

一、原理與特點(diǎn)：

螺桿干式真空泵是通過(guò)泵腔內(nèi)一對(duì)作等速反向旋轉(zhuǎn)螺桿的嚙合作用，完成從吸入氣體、壓縮氣體到排出氣體而形成高真空的過(guò)程。即兩個(gè)旋向相反的非接觸螺桿型轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)做等速反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，在螺桿真空泵的進(jìn)口處吸入一定體積量的氣體，氣體被壓縮并輸送到真空泵的排出口處被排出。由于泵的二個(gè)螺桿之間以及螺桿與泵腔之間均無(wú)接觸，泵腔內(nèi)不需要潤(rùn)滑油。用于潤(rùn)滑齒輪和軸封的潤(rùn)滑油通過(guò)軸封與泵腔密封。泵的冷卻可以通過(guò)循環(huán)冷卻水直接冷卻或者通過(guò)帶有風(fēng)扇及散熱器的冷卻裝置進(jìn)行冷卻。

本公司螺桿干式真空泵采用第三代變螺距螺桿轉(zhuǎn)子型線，與采用等螺距螺桿型線的傳統(tǒng)螺桿真空泵比較，降低30%左右的能耗、排氣端溫升降低100℃左右，產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性大大提高，可以適合任何工況的抽真空需要。

可以廣泛應(yīng)用于化工制藥行業(yè)的溶劑回收、真空干燥、濃縮、結(jié)晶、蒸餾等工藝，塑料橡膠行業(yè)的真空擠出、成型等，冶金行業(yè)真空脫氣；太陽(yáng)能、微電子、鋰電池等行業(yè)的真空脫氣、干燥等。

二、主要特點(diǎn)：

螺桿轉(zhuǎn)子采用變螺距結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極限真空可達(dá)1Pa以下，可以滿足從大氣到高真空的各類真空處理。

泵腔內(nèi)無(wú)油可以適應(yīng)各種特殊工況可靠使用；

可以適應(yīng)從大氣到幾帕壓力范圍內(nèi)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行；

運(yùn)動(dòng)部件之間無(wú)摩擦，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作、使用維護(hù)成本更低；

使用氮?dú)饧按叫螐?fù)合密封，可靠性好、使用成本低、維修簡(jiǎn)單；

轉(zhuǎn)子經(jīng)高速動(dòng)平衡，采用法蘭連接電動(dòng)機(jī)，同心度高、振動(dòng)小、噪聲低；

過(guò)流部分采用哈氏合金防腐涂層，可凝物在泵腔內(nèi)不易凝結(jié)，耐腐蝕性更好。

與油封泵、液環(huán)泵及油封泵相比較，無(wú)廢氣、無(wú)廢液、無(wú)廢油排放，節(jié)能環(huán)保運(yùn)行。

可單獨(dú)使用也可與羅茨真空泵、氣冷羅茨真空泵、分子真空泵等組成無(wú)油高真空活得設(shè)備。

三、典型應(yīng)用流程圖：

四、 主要材料：

泵體及端蓋：高強(qiáng)度鑄鐵；

螺桿轉(zhuǎn)子：球墨鑄鐵；

防腐涂層：耐腐蝕PFA或哈氏合金；

同步齒輪：合金鋼；

唇形密封：進(jìn)口聚四氟混合物；

骨架油封：耐高溫氟橡膠;

密封軸套：不銹鋼表面覆蓋陶瓷；

五、標(biāo)準(zhǔn)配置：

機(jī)座、泵頭、聯(lián)軸器、電機(jī)、開(kāi)車濾網(wǎng)、進(jìn)氣口接頭、止回閥、真空計(jì)、手動(dòng)充氣閥排氣口消聲器；

可選配件：

進(jìn)氣口過(guò)濾器、進(jìn)氣口冷凝器、溶劑沖洗裝置、氮?dú)獯祾哐b置、氮?dú)饷芊庋b置、排氣口冷凝器、電磁充氣閥、冷卻水流量開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、壓力變送器；

六、典型應(yīng)用：

（1）工業(yè)爐                               （7）干燥工藝

（2）化工、制藥                       （8）尾氣回收

（3）真空鍍膜                           （9）鋰電池

（4）冶金                                   （10）太陽(yáng)能

（5）檢漏                                  （11）電力行業(yè)

（6）包裝印刷                           （12）微電子行業(yè)

（13）風(fēng)動(dòng)試驗(yàn)