三輥研磨機(jī)適用范圍
三輥研磨機(jī)，也稱三輥機(jī)。該研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、塑料、食品等膏狀物料，但不適用于研磨帶有酸、堿成份或足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的物料。它是油漆，油墨等工廠研細(xì)膏狀物料的主要設(shè)備。
三輥研磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
三輥研磨機(jī)主要有機(jī)座、導(dǎo)蓋、輥筒軸座、加料銅刀、出料刀板、冷卻裝置和齒輪、帶輪等組成。機(jī)座的二導(dǎo)軌上分別支撐著快、中、慢三輥筒的六個(gè)軸承座，其中，中輥軸承座分別與機(jī)座、導(dǎo)蓋固定在一起沒有相對運(yùn)動(dòng)，而快、慢輥軸座分別在機(jī)座的二導(dǎo)軌上通過調(diào)節(jié)螺桿上的手輪壓縮彈簧，使之作前后移動(dòng)來滿足被研物料要達(dá)到的細(xì)度。
1、傳動(dòng)系統(tǒng)
它是有機(jī)座內(nèi)的電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng)給傳動(dòng)軸，由傳動(dòng)軸齒輪帶動(dòng)快輥齒輪，再由快輥上另一齒輪帶支中輥齒輪，**由中輥另一齒輪帶動(dòng)慢輥齒輪，由此構(gòu)成一傳動(dòng)系統(tǒng)。
2、輥筒部件
輥筒是采用冷硬合金離心澆鑄而成(S65型為Gcr15)。筒體兩端的軸頭采用了大過盈量冷壓接工藝，使之于筒體的配合堅(jiān)固而穩(wěn)定。
3、加料部件
主要有二把銅刀和銅刀支架所構(gòu)成。它們分別安裝在慢、中輥兩端的有效工作圓弧之間，主要阻攔三輥間被研物料向兩端的外溢，銅刀支架主要起固定銅刀、調(diào)整銅刀圓弧與輥筒表面的貼合狀況以致不溢物料，以及取出銅刀便于清洗之用。
4、冷卻部件：
為適當(dāng)?shù)厍宄佂补ぷ髅嬉驍D壓和磨擦被研物料后所產(chǎn)生的熱量，使之不影響輥筒接觸面間的平整，在機(jī)器的一端裝有冷卻水管通過水管可以調(diào)節(jié)三輥筒內(nèi)的冷卻水流量，從而使輥筒在工作中保持比較好的形位狀態(tài)，提高研磨的細(xì)度和效率?；厮ㄟ^水斗流入下水道。
5、調(diào)節(jié)部件：
它主要由分別安裝在四支調(diào)節(jié)螺桿上的手輪和軸座間的彈簧所構(gòu)成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪迫使彈簧壓縮或彈出來實(shí)現(xiàn)快、慢輥前后移動(dòng)，以調(diào)節(jié)被研物料的研磨細(xì)度。
6、出料部件：
供出料用的出料刀板安裝在出料刀板支架上，出料刀板上口裝有刮料刀片，通過調(diào)節(jié)壓刀片的螺釘，使刀片緊貼在快輥的表面上，刀口的貼合位置應(yīng)略高于輥筒的中心，這樣便于順利地刮下經(jīng)研細(xì)后附著在快輥表面的物料。
操作時(shí)三輥機(jī)的力很大，所以要求設(shè)備非常結(jié)實(shí)。輥筒的制造必須研磨精密，使在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下輥面保持高度平行，輥筒整個(gè)長度的內(nèi)縫間隙距離保持一致。輥筒面磨成無光面，以便漿料能夠很好地附著。輥筒內(nèi)部有冷水循環(huán)通道，以抑制分散過程中的溫升，避免造成不良研磨。
三輥研磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，被研磨物料的各種細(xì)度可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)節(jié)輥筒之間隙而獲得。輥筒采用冷硬合金鑄鐵離心澆鑄而成。故互相緊密、強(qiáng)度高，表面具有高硬度和耐磨性。本機(jī)裝有冷卻裝置，能降低輥筒工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量，因而保證連續(xù)工作。
三輥研磨機(jī)工作原理
三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。通過調(diào)節(jié)平列式手輪螺桿調(diào)整輥筒之間的間隙大小來調(diào)整被研磨物料的粒度，簡單準(zhǔn)確，操作方便。三輥研磨機(jī)配有冷卻裝置，能散逸輥筒工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量，保證連續(xù)工作。
三輥研磨機(jī)型號(hào)規(guī)格
| 型號(hào)Model 參數(shù)Parameter | S65 | S100 | S150 | S200 | S260 | S315 | SM405 | SM405 加長 | ||
| 輥筒直徑 Diameter | mm | 65 | 100 | 150 | 200 | 260 | 315 | 405 | 405 | |
| 輥筒工作長度 Lentgh | mm | 125 | 250 | 300 | 500 | 695 | 755 | 810 | 1000 | |
| 輥筒轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） Speed of rooler | 慢輥 Slow | r/min | 32 | 28 | 28 | 19 | 19 | 19 | 15 | 15 |
| 中輥 Mid | r/min | 89 | 66 | 66 | 55 | 55 | 55 | 45 | 45 | |
| 快輥 Fast | r/min | 250 | 152 | 152 | 155 | 155 | 155 | 135 | 135 | |
| 電機(jī)功率 Power | kw | 0.55/0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
| 成品粒度 Granularity | u.m | 3-18/3次 | ||||||||
| 參考效率 Efficency | kg/h | 5 | 30 | 60 | 100 | 180 | 250 | 350 | 430 | |
| 外形尺寸 Dimension | mm | 440 420 400 | 680 600 700 | 820 800 920 | 1180 1120 980 | 1650 1350 1100 | 1720 1550 1180 | 2100 1950 1350 | 2290 1950 1350 | |
| 重量 Weight | kg | 80 | 300 | 500 | 800 | 2300 | 2800 | 5218 | 5500 | |
三輥研磨機(jī)注意事項(xiàng)
1．操作前首先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機(jī)。
2、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
3、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。
4．不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
5．兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物（如金屬塊等），如不慎進(jìn)入異物，則緊急停車取出，否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞，影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶，避免有油溢出。
6．應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時(shí)容易脹死，甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
7．檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時(shí)加入潤滑油（能溶入漆漿的），否則會(huì)很快磨損。
8．注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。
9. 有操作員要離開崗位時(shí)，應(yīng)有人代崗。
10．如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
1、軋輥軸承拆裝
a) 先把調(diào)節(jié)手輪與軋輥松開，并把皮帶罩和上防塵板取掉；
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀，松掉出料板栓桿取出出料板；
c) 松掉機(jī)蓋螺栓往上拿掉機(jī)蓋，取掉冷卻管上的塑料導(dǎo)管并松開：冷卻管支架取出軋輥內(nèi)冷卻水管；
d) 用工具（三爪拉犁）把齒輪從軋輥軸上拆卸下來，松開軋輥軸座壓板取出墊圈，利用工具（三爪拉犁）把軸承座從軋輥軸上拆卸下來；
e) 用套筒把軸承從軸承座中頂出。
注意：把軸承和軸承座裝配到軋輥軸上時(shí)軸承外面均勻敲擊，如軸承座位置打進(jìn)過多時(shí)，用工具（三爪拉犁）把軸承座從軋輥軸拉出一點(diǎn)就可以了。
2、傳動(dòng)軸軸承拆裝
a) 先把調(diào)節(jié)手輪與軋輥松開，并把皮帶罩和上防塵板取掉；
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀，松掉出料板栓桿取出出料板；
c) 松掉機(jī)蓋螺栓往上拿掉機(jī)蓋，取掉冷卻管上的塑料導(dǎo)管并松開冷卻管支架取出軋輥內(nèi)冷卻水管；
d) 松開傳動(dòng)軸兩端軸承壓板。
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