球形濃縮器主要適用于中西藥、淀粉糖、食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對(duì)熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒(如酒精)等的回流濃縮提取，能有效降低對(duì)熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于中藥、保健品等領(lǐng)域相關(guān)料液的真空濃縮結(jié)晶、收膏蒸餾、酒精回收等。
二、球形濃縮器結(jié)構(gòu)構(gòu)成
該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成，另外配備攪拌裝置、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
球形濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生
球形濃縮器在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制濃縮過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、濃縮批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印;
另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。
三、球形濃縮器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、球形濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗;
2、該濃縮器為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式結(jié)構(gòu)，冷卻器為盤管式結(jié)構(gòu);
3、設(shè)備傳熱性能好，蒸發(fā)效率高，采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽的到充分利用，與單效相比，能耗總量可降低40%左右，冷凝冷卻面積大，回收效果好
4、根據(jù)工藝需要，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓等多種提取濃縮操作，切換閥門即可，操作簡便;采取減壓濃縮操作，蒸發(fā)溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發(fā)速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度;
5、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;溶劑在設(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、球形濃縮器產(chǎn)品概述
| 規(guī)格型號(hào) | QN-300 | QN-500 | QN-700 | QN-1000 | |
| 容積（L） | 300 | 500 | 700 | 1000 | |
| 蒸發(fā)能力（kg/h） | 70 | 120 | 145 | 195 | |
| 夾套壓力(MPa) | 0.3 | ||||
| 真空度(MPa) | 0.09 | ||||
| 加熱面積(㎡) | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.8 | |
| 冷凝面積(㎡) | 3.0 | 5.0 | 7.0 | 10.0 | |
| 耗汽（kg/h） | 80 | 140 | 160 | 220 | |
| 設(shè)備重量(kg) | 380 | 450 | 630 | 950 | |
| 外形尺寸(㎜) | 長 | 1900 | 2030 | 2100 | 2335 |
| 寬 | 1100 | 1200 | 1300 | 1520 | |
| 高 | 2300 | 2500 | 2600 | 2765 | |
五、球形濃縮器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
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