BP系列帶式壓濾機是九十年代國外流行使用的一種新型脫水設備,它具有連續(xù)運轉、效率高、能耗低、操作方便等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應用于造紙、紡織印染、電鍍、石油化工、制革、食品等工業(yè)污水和城市污水處理中的污泥脫水。也廣泛應用于建材、煤炭、食品等行業(yè)的物料脫水。本廠生產(chǎn)的BP型帶式壓濾機是在借鑒、吸收和消化帶式壓濾機技術的基礎上而研制的一種新型帶式壓濾機；本機同其他同類設備相比具有以下顯著特點：
（1）預脫水部分采用了兩道重力預脫水，脫水速度快，濾液的澄清度較一道重力脫水高。
（2）連續(xù)自動化程度高：單機處理能力大，脫水效率高且能耗相對低。
（3）本機對物料的適應能力強，應用范圍廣。
（4）本機結構緊湊、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、快捷。
（5）本機裝有的濾布磁控自動糾偏系統(tǒng)，對濾布的偏轉隨時糾正，使整機的工作穩(wěn)定性、可靠性得到了保證。
（6）該機應用了的變頻器，使整機運行穩(wěn)定可靠、維護保養(yǎng)方便快捷。
工作過程及原理
BP型帶式壓榨過濾機由重力脫水區(qū)段、壓榨區(qū)段（若干不同口徑輥筒）及上、下濾帶等組成。是充分利用重力和滾筒的反復壓榨對物料形成剪切作用實現(xiàn)固液分離的設備；其工作過程及原理如下：
物料經(jīng)投加絮凝劑進入絮凝混合器充分混合反應后流入重力預脫水段；物料在重力的作用下進行過濾。經(jīng)兩道預脫水的物料隨著上下濾帶不斷向前移動（上下濾帶由變頻調速器控制的傳動機構驅動），首入“楔”形壓榨段：在“楔”形壓榨中，一方面使物料平整，另一方面使物料受到輕度壓力使物料脫水；其次進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，物料被夾在上下兩層濾帶中間經(jīng)若干個不同口徑的輥筒反復壓榨對物料形成剪切作用，使物料脫水。脫水后的濾餅經(jīng)刮刀將濾餅刮落，而上下濾布繼續(xù)前移經(jīng)清洗后重新進入下一個工作循環(huán)。整個過程周而復始地連續(xù)進行。
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