1.小瓶果汁灌裝生產線的安裝及調試:打開包裝箱后,把設備按預先設計的位置安置在特定的灌裝間內,注意在設備的四周留有一定的空間,方便設備的保潔和維護。調整設備的高度,使設備的每個支撐腳都承受重力,并確保設備的水平。仔細檢查各部位的緊固螺栓,以防止設備運輸過程中造成的松動,在開機前應確保各部位連接牢固可靠。接好灌裝和排污管道,確保管道密封不滲漏。排除機上雜物,清洗液缸和有關管道,準備開機調試。設備接通電源和氣源,確保電源380V,50HZ。氣源壓力0.5Mpa。在手動狀態(tài)下慢速啟動主電機,輸送電機,水泵電機,理蓋電機,旋渦氣泵,設定溫度,確保正轉。同時在加油點加油脂或稀油潤滑。手動狀態(tài)下運行5分鐘正常后,在自動狀態(tài)運行設備,檢查各自動控制功能的準確性。在慢速運轉時放入空瓶進行試生產,檢查灌裝封口等正常后即可進行正常生產。為了延長設備使用壽命,新設備在運行初期,應中速運行,盡量減少滿負荷生產時間,讓設備有 一個磨合的過程。
2.小瓶果汁灌裝生產線的技術特征:
(1)全程托瓶運行設計,瓶子運行平穩(wěn)可靠。同時大大減少了變更件的數(shù)量,更換瓶型生產時方便快捷。
(2)采用PLC可編程控制,變頻無級調速,控制*,操作維護方便簡單。
(3)采用高精度高速度重力式灌裝閥,液面控制平穩(wěn)無滴漏。
(4)采用45度回轉式氣力理蓋器理蓋,不損傷瓶蓋表面。蓋槽內自動檢測,蓋槽內少蓋自動停機。
(5)采用磁力恒扭距擰蓋,實現(xiàn)自動抓蓋擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,且不傷蓋,封口嚴密可靠。
(6)控制*,功能全。具有料缸內液位自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋等自動控制功能。