LCMD長袋離線脈沖除塵器是一種具有十長時間技術經(jīng)驗和成果的長袋離線脈沖除塵技術和產(chǎn)品，是一種處理風險大、除塵效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵處理和材料回收。
一、工作原理
LCMD長袋離線脈沖除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、進氣均流管、支架、濾袋、吹風裝置、除塵裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進氣均流管進入各分室的灰斗，在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒粉塵被分離，直接落入粉塵中，細粉塵均勻進入中箱，吸附在濾袋的外表面。通過各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過濾條件的進行，當設備阻力達到限定阻力值時，過濾袋上的灰塵積聚越來越多（一般設置為1500Pa）清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風吹風，利用壓縮空氣瞬間吹風濾袋內(nèi)壓力距增加，將濾袋上的灰塵抖落(即使是粘性粉塵也可以稱之為清灰)，由排灰機構排出。
二、二。除塵器的主要結構和特點
1.薄板提升閥、離線三狀態(tài)清灰機構、技術、工作、清灰。
2.進氣均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器下料不暢、各分室氣流不均勻的問題。
3.設計了一個大儲量的氣包，可以滿足用戶提供的高壓需求（G使用型)氣源時，也能滿足低壓要求（D使用型)氣源。
4.濾袋上端采用彈簧升圈式，不僅密封性能好，而且維修更換布袋時簡單，實現(xiàn)機外更換。
5.在袋籠的結構設計中，可根據(jù)不同工況選擇多種結構類型(八角形、圓形等)。)，對袋籠的制造有嚴格的要求。我公司的袋籠是在引進技術合作生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線上加工的，各項指標比行業(yè)標準高50%左右。
6.袋籠的標準長度為6m，如果用戶場地有限，也可以根據(jù)需要增加1-2m因此，在處理相同風量時，該設備占地面積小于其他反吹風除塵器和傳統(tǒng)脈沖除塵器，可節(jié)省30-50%，設備重量可減輕40%左右。
7.電磁脈沖閥采用零件，易損件膜片使用壽命超過100萬次。
8.除塵器控制中可使用的程序控制器有三種控制方法：壓差、定時和手動。系統(tǒng)編程控制除塵器離線閥、脈沖閥和卸灰閥。如有要求，可輔助報警控制溫度、材料位置等傳感元件。
使用脈沖袋式除塵器時的方法步驟：
1.脈沖袋式除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備附近，用戶可根據(jù)除塵組上的進氣口尺寸準備金屬或塑料吸塵管和吸塵罩
2.機組工作前，檢查檢修門、出灰門、風管連接系統(tǒng)是否密封，避免泄漏，降低吸塵效果。
3.脈沖袋式除塵器的工作電壓為三相交流電380V，當從機組上的外部電線連接到電源時，應注意風扇是否正轉（如反轉，風量很小，需要更換電源接線）。
4.機組電控箱蓋工作時不得隨意打開。如需調整清灰時間或檢查電路，應在工作前停機或切斷電源。
5.根據(jù)粉塵的性質和粉塵容量，應定期振動和去除灰塵。一般來說，每班振動三到四次，機組應正常工作30-45秒。
6.根據(jù)實際需要定期除塵。除塵器內(nèi)除塵時，只需在風機和除塵機構停止工作時打開密封的除塵門，抽出抽屜即可。
7.為了使袋式除塵器處于良好的工作狀態(tài)，應盡可能靠近粉塵的發(fā)源地。管道一般應連接一米半至兩米，可能較短，彎頭應盡量減少，以免增加阻力損失。
8.吸塵罩是機組狀態(tài)良好的關鍵附件。用戶應根據(jù)加工件的外觀尺寸和粉塵性質，按照通、近、順、密封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
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