無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
高低溫油浴加熱裝置 TCU制冷加熱循環(huán)器
高低溫油浴加熱裝置 TCU制冷加熱循環(huán)器
隨著科技的進步和工業(yè)生產(chǎn)的日益精細化，對反應(yīng)釜中的溫度控制要求也越來越高。在這樣的背景下，TCU集成溫度控制系統(tǒng)憑借其穩(wěn)定性和準確性，在反應(yīng)釜中得到了廣泛的應(yīng)用。
一、TCU集成溫度控制系統(tǒng)的基本原理
TCU（Temperature Control Unit）集成溫度控制系統(tǒng)是一種溫度控制設(shè)備。它通過集成傳感器、控制器和執(zhí)行器，實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的實時監(jiān)測和準確控制。其基本原理是：傳感器實時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器；控制器根據(jù)設(shè)定的溫度與實際溫度的差異，計算出需要調(diào)整的功率或流量，并發(fā)送給執(zhí)行器；執(zhí)行器根據(jù)控制器的指令，調(diào)整加熱或冷卻設(shè)備的功率或流量，從而實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的準確控制。
二、TCU集成溫度控制系統(tǒng)在反應(yīng)釜中的應(yīng)用優(yōu)勢
1、準確控制：TCU集成溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并準確控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，確保化學反應(yīng)在適合的溫度條件下進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率。
2、穩(wěn)定性高：由于采用了控制算法和高質(zhì)量的硬件設(shè)備，TCU系統(tǒng)具有高的穩(wěn)定性，能夠長時間穩(wěn)定運行，減少故障率。
3、操作簡便：TCU集成溫度控制系統(tǒng)通常配備有直觀的用戶界面和智能的控制系統(tǒng)，使得操作人員能夠輕松設(shè)置溫度參數(shù)和監(jiān)控反應(yīng)過程。
總的來說，TCU集成溫度控制系統(tǒng)在反應(yīng)釜中的應(yīng)用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率，隨著科技的進步和應(yīng)用需求的不斷提高，TCU集成溫度控制系統(tǒng)將會在未來為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。
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