DM-7009 實驗室雙螺桿混煉擠出機組
室驗室小型平行雙螺桿擠出機組,應用于高分子材料的填充、共混、改性、增強的小型化生產(chǎn),試驗及教學,該機組小劑量,高效率,低成本,占地面積小,非常適合生產(chǎn)前的研發(fā),配方合成等。
一、設備主要參數(shù):
1.螺桿直徑: Ф21.7mm;
2.主機長徑比: L/D=40:1;
3.螺桿:合金特種工具鋼,螺桿帶有喂料段、輸送段、壓縮段和混合頭,經(jīng)硬鉻拋光,超精衍磨等工藝處理,氮化層深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~60
4.機筒材質(zhì):耐磨硬質(zhì)合金;
5.主電機功率: 4kw(西門子貝德交流電機);
6.主機螺桿轉速: 600rpm;
7.主機加熱功率: ~3kw;
8.總裝機功率: ~10kw;
9.生產(chǎn)能力: 2-5KG (視生產(chǎn)物料的工藝配方而定)
10.物料準備量:2-5KG (視生產(chǎn)物料的工藝配方而定)
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 單螺桿強制喂料系統(tǒng) | 1 | 臺 | 電機功率0.37KW |
2 | DM-7009同向雙螺桿擠出機 | 1 | 臺 | 西門子貝德交流電機4KW |
3 | 真空排氣裝置 | 1 | 套 | 真空泵電機功率0.75KW |
4 | 油潤滑系統(tǒng) | 1 | 套 | 電機功率0.12KW |
5 | 軟水冷卻系統(tǒng) | 1 | 套 | 電機功率0.55KW |
6 | 輔機系統(tǒng) | 1 | 套 | 電機功率0.37KW |
7 | 電儀控制系統(tǒng) | 1 | 臺 | |
8 | 隨機配件: | 1 | 套 | |
9 | 技術資料 | 1 | 份 |
二、機組配置
(一)雙螺桿混煉擠出機組
1. 單螺桿強制喂料系統(tǒng)
⑴ 驅(qū)動電機:0.37KW,采用交流電機
⑵ 變頻調(diào)速:松日變頻調(diào)器調(diào)速
⑶ 減速箱速比:17
⑷ 電機與喂料減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器。
⑸ 強制喂料電機
⑹ 減速箱速比:385
2. 齒輪減速箱
⑴ 減速比:2.5:1
⑵ 輸出軸轉速:MAX600RPM
⑶ 輸入軸轉速:MAX1500RPM
⑷ 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結構緊湊。減速、
扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承使用進口軸承。
3. 潤滑油冷卻系統(tǒng)
⑴ 一體擺線油泵,電機0.12KW
4. 主機電機
⑴ 主機電機:4KW(西門子貝德交流電機)
⑵ 電機轉速(MAX):1500RPM
5. 螺桿
⑴ 螺桿直徑:φ21.7㎜
⑵ L/D=40:1
⑶ 螺桿為積木式
⑷ 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺桿元件與芯軸為漸開線聯(lián)結,強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
⑸ 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6Mo5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
⑹ 整體硬度HRC62~64。
6. 料筒
⑴ 機筒材質(zhì)選用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide), 硬度HRC60~64, 機筒總長度870mm
⑵ 節(jié)筒體為喂料筒體, 第六節(jié)筒體為抽真空筒體, 第七節(jié)筒體為擠出筒體,其余
筒體為閉口筒體。
⑶ 軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1 機筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2 軟水箱與機體分離,便于清洗和維修
3.3 喬克電磁閥
3.4 水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5 冷卻形式 :水冷
3.6 冷卻泵:120W
3.7 水箱容積:30L
7. 加熱系統(tǒng)
控溫段 料筒段 加熱片型式
段 進料
一區(qū) 第二段 鑄銅
二區(qū) 第三段 鑄銅
三區(qū) 第四段 鑄鋁
四區(qū) 第五段 鑄鋁
五區(qū) 第六段 鑄鋁
六區(qū) 第七段 鑄鋁
快開機頭 鑄銅
用融溫熱電偶專測物料熔融溫度,溫度可達260℃,用壓力傳感器專測物料壓力。
8. 真空脫氣裝置
⑴ SK-0.15水環(huán)真空泵
⑵ 驅(qū)動電機:0.75KW
9. 水拉條快開機頭,口模2孔-φ3.5mm
10. 電氣控制系統(tǒng)
⑴ 3×380V,交流50Hz。
⑵ 主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品
⑶ 雙螺桿電機為交流電機功率4 KW,雙螺桿主機調(diào)速裝置為松日變頻調(diào)速器
⑷ 喂料機調(diào)速裝置為英威騰變頻調(diào)速器
⑸ 溫控儀表采用RKC產(chǎn)品,雙通道智能型,每區(qū)一溫控
⑹ 壓力表量程為0~25Mpa
⑺ 電磁閥采用喬克電磁閥
⑻ 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制
⑼ 電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動系統(tǒng);聯(lián)鎖連控系統(tǒng)。
11. 聯(lián)鎖連控系統(tǒng)
⑴ 油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動油泵后,才能啟動主機。
⑵ 喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機
⑶ 壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。
⑷ 電流與主機聯(lián)鎖,即過電流時,主機及喂料均停止工作。
12. 切粒輔機一套
⑴ 1米不銹鋼水槽 1件
⑵ 0.37KW吹干機 1臺
13. 備品備件
⑴ 加熱器 2副
⑵ 傳動箱輸入、輸出油封各1件 3件
⑶ 雙螺桿螺桿元件 160mm
⑷ 石棉手套 2付
⑸ 工具箱 1套
三、客戶準備工作:
整機安裝尺寸為:約4.5M*0.7M
安裝要求:電(20KW,380V)到安裝位置,用10平方線3根,6平方線1根
進出水(普通自來水管)到安裝位置