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鈦材薄膜刮板式蒸發(fā)器 強制循環(huán)結晶蒸發(fā)

參考價 28500
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海宇硯機械設備有限公司
  • 品       牌上海宇硯
  • 型       號Y-GBN-0.2
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/3/12 10:55:04
  • 訪問次數(shù)565
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公司簡介:

上海宇硯機械設備有限公司落座于上海市奉賢區(qū)海拓路59號,是一家集產品設計、開發(fā)、制造、工程安裝及售后服務于一體的新興綜合性企業(yè),公司產品嚴格按照ISO質量認證體系及國家有關設備的標準進行設計制作,產品涉及制藥工程、乳品設備、飲料設備、生物工程、化工工程、精油提煉設備及實驗設備的加工制造以及整廠安裝工程。公司擁有經驗豐富的技術服務隊伍,為客戶提供新建或擴建項目的工藝設計、工廠布局、產品配方、技術咨詢及交鑰匙工程服務,公司經過多年的艱苦奮斗和不斷創(chuàng)新,已迅速成長為面向國內、市場,擁有、生產、檢測、試驗設備,產品品種相對齊全、技術、服務優(yōu)秀的同行業(yè)*企業(yè)。


質量承諾:

產品質量保證符合合同標準,如發(fā)生產品質量不合格,對客戶損失給予必要賠償;服務質量保證滿足合同要求,如發(fā)生重大不合格,對客戶損失給予必要賠償;售后服務承諾:對于客戶信息反饋給予認真對待,及時回復,積極處理。


服務理念:

公司以顧客是企業(yè)的上帝為宗旨 , 品質是上帝的需求為發(fā)展理念,提高產品質量、售前、售后服務體系 ,提升客戶滿意程度,做到以質量謀共贏,以品質謀生存!


企業(yè)人才觀:

1 1>2

以團隊為核心,堅持企業(yè)與個人共同發(fā)展的原則的同時,我們只吸納為團隊提供正能量的新成員!





植物精油提取設備 ,提取濃縮機組,殺菌設備,果蔬飲料生產線,中藥制劑生產線,結晶設備,發(fā)酵設備,蒸發(fā)濃縮設備,提取設備,噴霧干燥設備
產地 國產 產品大小 臺式
產品新舊 全新 加熱結構 膜式
結構類型 臺式 蒸發(fā)方式 沸騰蒸發(fā)
蒸汽利用 單效蒸發(fā) 自動化程度 全自動
鈦材薄膜刮板式蒸發(fā)器 強制循環(huán)結晶蒸發(fā) 是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。
鈦材薄膜刮板式蒸發(fā)器 強制循環(huán)結晶蒸發(fā) 產品信息

鈦材薄膜刮板式蒸發(fā)器 強制循環(huán)結晶蒸發(fā)

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器

采用離心式滑動溝槽轉子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:

1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能量大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。

2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。

3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)。

4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

5、蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。

6、操作方便,產品指標調節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產。

7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。


鈦材薄膜刮板式蒸發(fā)器 強制循環(huán)結晶蒸發(fā)

1.真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。

2.操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。

3.受熱時間短:由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

4.蒸發(fā)強度高:物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

5.操作彈性大:正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

優(yōu)點

薄膜蒸發(fā)器具備的下述的優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失在旋轉刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”:物料是沿蒸發(fā)簡體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。
2.可實現(xiàn)真正真空條件下的操作正是由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度物料沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結焦、結垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h-mr.'C,因此其蒸發(fā)強度很
4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短,小于10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過流時間,有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。
-刮板端面導液槽
6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Ot的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
7.適應性強、操作方便的結構設計,使該產品可處理一-些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。






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