水環(huán)真空泵排出的水進(jìn)入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便，使用單，在實(shí)際應(yīng)用中被較多地采用。但是如果被抽除的介質(zhì)含有有機(jī)溶劑、有毒物質(zhì)時(shí)，按圖1所示的使用方法存在以下缺點(diǎn)：因水環(huán)泵在抽除氣體時(shí)，被抽氣體與工作液混合，排水口排出的水中含有部分有機(jī)溶劑、有毒物質(zhì)，由于水的排放量大，水的排放對(duì)環(huán)境造成了很大污染。含有有機(jī)溶劑、有毒物質(zhì)的水會(huì)釋放出有害氣體，加重了對(duì)環(huán)境的污染。被抽除的有機(jī)溶劑不易回收而被浪費(fèi)掉。鑒于以上問(wèn)題，越來(lái)越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。

水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下：

機(jī)組作為成套設(shè)備供貨，包括氣液分離器、冷凝器（換熱器）、機(jī)架、內(nèi)部管線等附件，更便利

于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。

工作液可采用水或各種化工溶劑等，大大減小了化工企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染。

如采用所抽除介質(zhì)作為工作液時(shí)，可回收所抽除的介質(zhì)。

2BW系列閉路循環(huán)系統(tǒng)需根據(jù)用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進(jìn)行設(shè)計(jì)，屬于

非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

工作原理

液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)主要部件：

液環(huán)真空泵/壓縮機(jī) 氣液分離器換熱器共用底盤內(nèi)部管線最基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)如圖2：

圖2 液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)基本流程圖

被抽氣體從吸氣口進(jìn)入液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)，經(jīng)液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)壓縮后與部分工作液一起進(jìn)入氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵/壓縮機(jī)吸入進(jìn)行循環(huán)使用。

液環(huán)泵在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，主要熱量包括：真空泵/壓縮機(jī)的無(wú)效功率；吸入氣體溫度較高帶來(lái)的熱量；吸入氣體含有可疑性氣體在壓縮過(guò)程中釋放出的相變熱。換熱器的主要作用是通過(guò)冷熱水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內(nèi)。

在使用中可根據(jù)實(shí)際情況選擇安裝一下附件：

1. 吸氣口真空止回閥為防止真空泵/壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或

氣動(dòng)閥門等。

2. 吸氣口真空表或壓力傳感器為便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。如需

根據(jù)吸入壓力進(jìn)行控制動(dòng)作，應(yīng)在泵吸氣口安裝壓力傳感器。

3. 吸氣口過(guò)濾器如系統(tǒng)及管路中可能會(huì)有異物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在泵吸氣口安裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。

4. 分離器溢流閥可將多余的工作液從氣液分離器中排出。

5. 分離器補(bǔ)液口如工作液不足時(shí)可從補(bǔ)液口適當(dāng)補(bǔ)充工作液。

6. 分離器液位計(jì) 可觀察分離器內(nèi)的也為，如需液位自動(dòng)控制，則應(yīng)安裝信號(hào)輸出的液位計(jì)、

自動(dòng)溢流或補(bǔ)液裝置。

7. 分離器壓力表如分離器內(nèi)可能出現(xiàn)壓力，應(yīng)在分離器上安裝壓力表。

8. 溫度計(jì) 如需觀察工作液入口溫度，應(yīng)在工作液管路中安裝溫度計(jì)。