工藝流程說明
1、生產(chǎn)車間排出之生產(chǎn)廢水,經(jīng)除油系統(tǒng)以去除大部分之浮油及乳化油后,進(jìn)入芬頓反應(yīng)池;
2、在芬頓反應(yīng)中加入硫酸調(diào)整廢水PH值2-4之間(具體根據(jù)實(shí)驗(yàn)確 定),同時(shí)加入雙氧水與,雙氧水的添加量按照與COD值1:1比例(左右)添加,或根據(jù)其電位(ORP )值添加,其設(shè)定值在6 5 0 mv左右(具體根據(jù)實(shí)驗(yàn)及運(yùn)行狀態(tài)確定),按照與雙氧水5:1比例(具體根據(jù)實(shí)驗(yàn)及運(yùn)行狀態(tài)確定)添加;
3、芬頓反應(yīng)后廢水進(jìn)入芬頓反應(yīng)池2進(jìn)行深度氧化,而后廢水進(jìn)入鈣式除磷系統(tǒng);
4、在鈣式除磷系統(tǒng)中,加入氫氧化與氫氧化鈣(其配比經(jīng)調(diào)式確定,可先按1:1比例進(jìn)行調(diào)試),其PH值控制范圍為9—11(具體控制值經(jīng)調(diào)試 確定),而后廢水進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng);
5、在混凝沉淀系統(tǒng)中,先在快混池中加PAC,再在慢混池中加入PA
M,后進(jìn)入沉淀池中進(jìn)行泥水分離,污泥排入污泥也,上清液進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池進(jìn)行PH調(diào)整,其控制范圍為6 — 9(控制值7 .5),
6、PH調(diào)節(jié)池出水達(dá)標(biāo)排放;
7、污泥池內(nèi)污泥經(jīng)氣動(dòng)隔膜泵壓入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,濾液進(jìn)入芬頓反應(yīng)系統(tǒng)前集水池,泥餅打包委外處理;