產(chǎn)品介紹
S-1200GZ-A真空釬焊爐為臥式、單室結(jié)構(gòu),其爐體、爐門采用雙層水冷,前開門結(jié)構(gòu)。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。
1、爐體:
本爐整體結(jié)構(gòu)由爐殼、爐門、爐門鎖緊機構(gòu)等組成,爐殼、爐門為雙層夾套冷壁結(jié)構(gòu)。爐體部分由爐筒和爐門構(gòu)成,爐筒和爐門采用碳鋼。爐門為前開門結(jié)構(gòu),采用雙層橢圓封頭與圓形法蘭焊接而成,法蘭上裝有O形密封圈。工件可由前爐門打開裝入和取出,中部設(shè)置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。
2、加熱爐膛:
加熱系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)合金加熱絲和高純氧化鋁多晶纖維為保溫爐膛,優(yōu)質(zhì)合金加熱絲作為加熱元件,采用特殊設(shè)計的埋沒式結(jié)構(gòu),可避免短路;電路與爐體絕緣性能良好,便于拆卸清理更換。
3、真空系統(tǒng):
直聯(lián)旋片泵+擴散泵機組,高真空氣動擋板閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等,并留有充氣接口。為減少爐體振動,真空管道與泵的連接采用高真空波紋管管道,真空測量由數(shù)顯復(fù)合真空計測量。極限真空度:10-4Pa(空爐、冷態(tài))
4、電控系統(tǒng):
4.1由可編程序觸摸屏溫控表、電壓表及電流表,指示燈,旋鈕,按鈕等組成,以實現(xiàn)供電、控制、報警保護功能。
4.2可編程控制器可精確控制溫度。全過程可自動進行,并備有手動操作系統(tǒng)。
4.3熱電偶為K型熱電偶,用于隨機檢測爐內(nèi)溫度。
4.4真空測量采用睿寶數(shù)顯真空計,集成到控制面板上。
4.5具有超溫、斷水、斷電安全保護功能,爐體上設(shè)有安全閥裝置。
4.6加熱電源采用單相可控硅電源,低電壓、大電流方式供電。
5、水冷系統(tǒng):
真空爐爐體、爐門、真空機組需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位,采用閉式水循環(huán)系統(tǒng),配置自動冷水機系統(tǒng),進回水管道均采用不銹管道。
6、安全系統(tǒng):
安全系統(tǒng)包括停水、超溫、加熱過流
產(chǎn)品用途:
1200度真空燒結(jié)爐適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金剛石燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理.
產(chǎn)品參數(shù):
- 1.結(jié)構(gòu)型式:臥式單室結(jié)構(gòu)
- 2.供電電源:3相380V,50HZ
- 3.爐膛尺寸:長500*寬500*高500mm(可定制)
- 4.爐膛材料:高純氧化鋁纖維
- 5.加熱元件:合金加熱絲
- 6.工作溫度:1100℃(可定制)
- 7.溫度:1200℃(可定制)
- 8.溫控系統(tǒng):智能化觸摸屏編程控制顯示參數(shù),無需人員值守操作
- 9.額定功率:15KW(以實際為準(zhǔn))
- 10.極限真空度:10-4Pa(空爐、冷態(tài))
- 11.真空系統(tǒng):雙直聯(lián)旋片泵+擴散泵機組
- 12.可通氣體:爐體預(yù)留進氣口,可通任何惰性氣體
- 13.冷卻方式:水冷機循環(huán)冷卻水對爐體和爐門進行冷卻
- 14.控制系統(tǒng):高真空閥、氣動開合(手自一體觸摸屏程序控制)
- 售后服務(wù):12個月質(zhì)保,終身保修(易損件除外)
常規(guī)規(guī)格 | |||||
爐膛尺寸(mm) | 有效容積(L) | 功率(KW) | |||
150*150*150 | 3.4 | 2 | |||
200*200*200 | 8 | 4 | |||
200*200*400 | 16(隔熱屏) | 25 | |||
200*200*300 | 12 | 6 | |||
250*250*300 | 27 | 9 | |||
300*300*400 | 36 | 15 | |||
400*400*600 | 96 | 27 | |||
500*500*500 | 125 | 35 | |||
600*600*600 | 216 | 50 | |||
700*700*700 | 343 | 60 | |||
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