超聲波清洗原理知識:
主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對固體表面進(jìn)行擦洗。
臺式超聲波清洗機(jī)功能特點(diǎn):
- ①、使用普通自來水、酒精、溶劑清洗;
- ②、容量大,可清洗較大規(guī)格物件;
- ③、清洗;
- ④、數(shù)碼液晶調(diào)整溫度及使用時(shí)間;
- ⑤、全不銹鋼外殼與蓋子、內(nèi)膽。
潔盟品牌超聲波清洗機(jī)不銹鋼系列外形升級:從多邊形的不銹鋼外殼,可做成五邊形,六邊形,圓管通常不適用,在多邊形內(nèi)邊安裝超聲波換能器,同時(shí)向外發(fā)散,這樣可根據(jù)各種形狀的筒體來使用超聲波清洗機(jī),筒體內(nèi)清洗液應(yīng)高于超聲波換能器高度,不然容易使超聲波換能器燒壞,在任意面都可以得到超聲波的轟擊,因而能大大提高清洗速度,可連續(xù)清洗。
超聲波清洗機(jī)適用范圍行業(yè):
機(jī)械行業(yè):防銹油脂的去除,量具的清洗,機(jī)械零部件的除油除銹,發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗,過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹,非常適合。
表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗,磷化處理,清除積碳,清除氧化皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理等。
儀器儀表行業(yè):精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑,高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
醫(yī)療行業(yè):科研的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。
半導(dǎo)體行業(yè):半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
鐘表首飾行業(yè):清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
化學(xué)、生物行業(yè):實(shí)驗(yàn)器皿清洗、除垢。
光學(xué)行業(yè):光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。
石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
其他:感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡(去除溶解的空氣)。
超聲波清洗機(jī)清洗操作工藝流程:
1、在清洗槽內(nèi)加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波清洗劑,待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件。
2、將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
3、將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件被清洗液淹沒。
4、啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗20~30分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。
5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果,可在時(shí)間允許的情況下,可適當(dāng)延長零部件在清洗液中的清洗時(shí)間。在實(shí)際操作過程中,為提高清洗效率,可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。
清洗前后效果對比圖:
臺式數(shù)控定時(shí)加溫型超聲波清洗機(jī)規(guī)格參數(shù)列表:
超聲波頻率: | 40,000Hz |
內(nèi)膽材料: | 全不銹鋼沖壓槽SUS304 |
外殼材料: | SUS304 |
容量: | 22L |
時(shí)間控制: | 數(shù)碼液晶控制,0-30分鐘 |
電源: | AC 100~120V, 50/60Hz AC 220~240V, 50/60Hz |
超聲波功率: | 480W |
加熱功率: | 500W |
內(nèi)膽尺寸: | 500x300x150mm |
外形尺寸: | 585x330x280mm |
包裝尺寸: | 635*410*335mm |
N.W. | 12.6kg |
G.W. | 14kg |