分布原則
1.分區(qū):集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該按照不同的生產(chǎn)工藝和潔凈度要求進(jìn)行分區(qū),以確保不同區(qū)域的潔凈度和環(huán)境條件符合要求。
2.流線布局:集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該按照生產(chǎn)流程進(jìn)行布局,以確保生產(chǎn)流程的順暢和生產(chǎn)效率的提高。
3.空氣流動(dòng):集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該按照空氣流動(dòng)的原則進(jìn)行布局,以確??諝饬鲃?dòng)的順暢和潔凈度的提高。
4.人流分離:集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該將人流和物流分離,以確保工作人員的安全和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。
5.設(shè)備布局:集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該按照設(shè)備的使用頻率和生產(chǎn)流程進(jìn)行布局,以確保設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)效率的提高。
6.空間利用:集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該合理利用空間,以確保生產(chǎn)設(shè)備和工作人員的安全和生產(chǎn)效率的提高。
7.環(huán)境安全:集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該按照環(huán)境安全的原則進(jìn)行布局,以確保工作人員的安全和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。
8.靈活性:集成電路潔凈車(chē)間應(yīng)該具有一定的靈活性,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和生產(chǎn)流程的變化。
設(shè)計(jì)方案
1.空氣凈化系統(tǒng):在集成電路潔凈車(chē)間中,空氣凈化系統(tǒng)是非常重要的。它可以過(guò)濾空氣中的灰塵、細(xì)菌、病毒等微小顆粒,確保車(chē)間內(nèi)的空氣質(zhì)量達(dá)到潔凈標(biāo)準(zhǔn)。因此,應(yīng)該選擇高效的空氣凈化設(shè)備,如HEPA過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等。
2.溫度控制:集成電路潔凈車(chē)間中的溫度應(yīng)該保持穩(wěn)定,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,應(yīng)該安裝溫度控制系統(tǒng),如空調(diào)、加熱器等,以保持恒定的溫度。
3.濕度控制:濕度對(duì)集成電路的生產(chǎn)和質(zhì)量有很大的影響。因此,應(yīng)該安裝濕度控制系統(tǒng),如加濕器、除濕器等,以保持恒定的濕度。
4.墻面、地面材料:材料應(yīng)該選擇易于清潔、防靜電的材料,如防靜電涂料、防靜電瓷磚、PVC地板、防靜電地板等。
5.照明系統(tǒng):集成電路潔凈車(chē)間中的照明應(yīng)該充足,以確保工作人員的安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。應(yīng)該選擇高亮度、無(wú)閃爍的LED燈。
6.消防系統(tǒng):集成電路潔凈車(chē)間中應(yīng)該安裝消防系統(tǒng),如火災(zāi)報(bào)警器、滅火器等,以確保工作人員的安全和設(shè)備的保護(hù)。
7.進(jìn)出口:集成電路潔凈車(chē)間中的進(jìn)出口應(yīng)該設(shè)置空氣鎖,以防止外部空氣進(jìn)入車(chē)間,影響車(chē)間的潔凈度。
8.噪音控制:集成電路潔凈車(chē)間中的噪音應(yīng)該控制在合理的范圍內(nèi),以保護(hù)工作人員的聽(tīng)力和設(shè)備的正常運(yùn)行。
9.空氣壓力控制:集成電路潔凈車(chē)間中的空氣壓力應(yīng)該控制在合理的范圍內(nèi),以確保車(chē)間內(nèi)的空氣流動(dòng)和潔凈度。
承接 集成電路 電子GMP無(wú)塵車(chē)間 建設(shè)WOL
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