實驗室流化床(噴霧造粒干燥機) MiniLab
介紹
德國DIOSNA公司具有120年的歷史，其目標是 "提高技術讓用戶的受益，我們的動力是不滿足已經(jīng)取得的成績"。1911年生產(chǎn)出擁有技術的新型混合攪拌器，并應用于塑料和醫(yī)藥領域；1956年開發(fā)和生產(chǎn)出臺流化床系統(tǒng)，其中包含實驗室小型摸擬設備；2000年生產(chǎn)片劑包衣設備，其垂直離心包衣技術使其包衣過程時間更短，同時保持很好的均勻性，是其它設備的；對于化工、制藥、塑料工業(yè)，德國DIOSNA公司可以提供通用的和專業(yè)的混合攪拌器、制粒機、VAC干燥機、真空干燥機；流化床生產(chǎn)線；包衣和攪拌生產(chǎn)線。流化床噴霧制粒過程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個裝置中完成，具有工藝流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好，適合于熱敏物料和顆粒易溶等優(yōu)點，是一種較*的制粒方法和設備，在工業(yè)中的應用日益廣泛。
原理
流化床噴霧制粒機的實驗設備中空氣由風機吸進制粒機，被吸入的空氣經(jīng)過濾器過濾后，再經(jīng)加熱器進行加熱，由位于流化床容器底部的分布板進入料斗和膨脹室中，調(diào)節(jié)空氣的流量，使樣品流化和干燥，最后，經(jīng)袋式過濾器過濾排出。流化空氣的流量通過電機的變頻調(diào)速實現(xiàn)調(diào)節(jié)；粘合液或藥液由蠕動泵吸入，再通過位于膨脹室上部或底部的霧化噴嘴向下噴出（或從底部向上噴出），樣品顆粒之間互相粘連，逐級滾大，達到做粒的目的。
干燥、造粒、包衣功能
● 頂噴或底噴過程，造粒或包衣功能
● 少量樣品實驗，模擬生產(chǎn)過程
● 流化床只需要0.5平米的實驗室面積，直接放在實驗臺上。
● 多功能設計，流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。
● 玻璃部件保證實驗過程清晰可見，不銹鋼部件可選
● 拆卸方便，易于清洗
● 適合于熱敏物料和顆粒易溶化樣品。
流化床控制參數(shù)
● 流化空氣進氣速度
● 流化床樣品溫度
● 蠕動泵的流量
● 噴霧霧化的空氣壓力
● 噴霧樣品的濃度
● 噴霧樣品的量和噴霧時間
應用領域: 
n 制藥產(chǎn)品
n 食品和飼料
n 陶瓷產(chǎn)品
n 塑料、橡膠
n 聚合物和樹脂
n 生化產(chǎn)品
n 化學品和化肥
n 香水
n 色素和染料
n 蔬菜和植物提取物
n 芳香物
n 糧食作物
n 等等
應用范圍
n 噴霧干燥制粒和微粉化
n 微膠囊化和包衣
n 合成和提取產(chǎn)品的恢復
n 再次干燥
n 顆粒尺寸控制、結構修正
技術指標
●膨脹室體積：3升，5升，7升
●膨脹室材料：玻璃或不銹鋼
●上部直徑：190mm(3升)，290mm(5升)
●下部直徑：80mm(3升)，160mm(5升)
●進氣溫度：100℃，數(shù)字顯示
●溫度控制：進氣溫度和樣品溫度
●噴霧類型：雙氣流高壓噴嘴
●進氣速度：120 m3/h
●樣品處理量：100ml---6500ml
●噴霧方式：頂噴造粒、底噴包衣
●電壓：380V/50Hz，7.5KW
●尺寸：1320×660×1050mm
●重量：200Kg
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