基本參數(shù)
適用面料種類 | 針織、 梭織 | 疵點(diǎn)檢出率 | ≥90% |
功率 | 14.5KW | 檢測(cè)幅寬 | ≤2200mm (針織) 1800mm (梭織) |
檢測(cè)精度 | ≥0.2mm | 對(duì)邊精度 | ±4mm |
線速 | ≤1m/s | 氣壓 | 0.4-0.7MPa |
卷裝直徑 | ≤500mm | 自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)偏差 | ≤0.4% |
產(chǎn)品特點(diǎn)
高效率,高效益
一臺(tái)智能驗(yàn)布機(jī)可替代2-5個(gè)傳統(tǒng)驗(yàn)布工,每年可為企業(yè)節(jié)約上百萬至上千萬費(fèi)用。
人工驗(yàn)布平均速度:13m/min
智能驗(yàn)布機(jī)平均檢測(cè)速度:30m/min
以90碼平紋布為例:智能驗(yàn)布機(jī)的速度為30m/min時(shí),驗(yàn)布速度為3分鐘/條,一小時(shí)驗(yàn)布數(shù)量8條,約700碼,一天工作10小時(shí)即可檢 驗(yàn)6000-7000碼布。
高識(shí)別率,低賠償率
穩(wěn)定、準(zhǔn)確、高效識(shí)別。節(jié)省前期肉眼驗(yàn)布,后期肉眼驗(yàn)片環(huán)節(jié),大幅降低瑕疵點(diǎn)漏檢率,減少因漏檢、錯(cuò)檢造成的客戶賠償問題。提升企業(yè)形象,通過設(shè)備來解決檢驗(yàn)問題,提高質(zhì)量的把控。
人工平均檢出率:70%
智能驗(yàn)布機(jī)平均檢出率:90%以上
識(shí)別精度:0.1mm (隨時(shí)間降低)
識(shí)別精度:0.01mm (長(zhǎng)期穩(wěn)定)
低人工依賴,持續(xù)產(chǎn)能穩(wěn)定
24小時(shí)不間斷自動(dòng)檢測(cè),工作周期高達(dá)10年。員工培訓(xùn)時(shí)間短,有效解決因招工難,人員流動(dòng),人眼疲勞、假期等引起的產(chǎn)能波動(dòng)問題。
數(shù)字化, 信息化
開放接口,快速對(duì)接ERP、MES等生產(chǎn)管理系統(tǒng),與自動(dòng)裁床、自動(dòng)鋪布機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)等紡織自動(dòng)化
設(shè)備串聯(lián)形成紡織智能化生產(chǎn)線,打造紡織數(shù)字化智能工廠。
布料疵點(diǎn)、種類、行業(yè)信息化,實(shí)時(shí)檢測(cè)頁(yè)面,實(shí)時(shí)查看驗(yàn)布情況。
其他特點(diǎn)
①可視化疵點(diǎn)地圖,標(biāo)準(zhǔn)美式四分制評(píng)分,實(shí)時(shí)輸出專業(yè)驗(yàn)布報(bào)告。
②光源強(qiáng)度自適應(yīng):
③單點(diǎn)測(cè)試:
④疵點(diǎn)輔助判斷:
⑤疵點(diǎn)標(biāo)記方式::
⑥全進(jìn)口電氣控制模塊,高精度動(dòng)力無動(dòng)力輥筒。