自動稱重包裝機是廣泛應(yīng)用于食品、糧食、飼料、化工等行業(yè)的成品打包設(shè)備。作為產(chǎn)品生產(chǎn)線的蕞后一道工序,它所包裝出產(chǎn)品重量的精度和外觀對于提升產(chǎn)品的形象有著重要意義。穩(wěn)定可靠的自動稱重系統(tǒng)保障了產(chǎn)品的標準化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)省了成本。
電子稱重技術(shù)是集傳感器、微電子、計算機控制及測試、機械制造自動化等領(lǐng)域為一體的綜合性技術(shù)應(yīng)用,是現(xiàn)代稱重計量和控制系統(tǒng)工程的重要技術(shù)基礎(chǔ)。它按照事先設(shè)計好的方法和程序,將顆粒、粉狀或液態(tài)的物料分成預(yù)先設(shè)定好的重量。考慮到稱重包裝設(shè)備廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,其傳感器稱重精度都會因行業(yè)而異,例如藥品行業(yè)會有更高的標準。
自動稱重包裝機的定量范圍也是一個很重要的技術(shù)指標,在肥料生產(chǎn)行業(yè),包裝規(guī)格一般在50KG左右,操作起來包裝速度一般都在每小時200-600包之間。隨著稱重包裝設(shè)備的更新發(fā)展,設(shè)備型號也變得多樣化,從測試使用來看,對于小質(zhì)量的稱重需求來說,單個傳感器的稱重精度及易用程度要優(yōu)于多個傳感器,減小了稱重誤差范圍,無需對多個傳感器進行均衡調(diào)試,方便易用。
除了稱重范圍,自動稱重包裝機的另兩個技術(shù)指標是稱重精度和稱重速度,除了人為操作熟練程度,它們決定了一臺自動包裝機的工作效率。然而這兩個因素貌似又是相互矛盾的,同時做到好又快,需要在電子稱重系統(tǒng)已定的情況下,優(yōu)化機械稱重系統(tǒng)的設(shè)計。
例如定量包裝機在稱重的時候,剛開始的時候可以快速進料,到蕞后即將達到額定重量的時候,系統(tǒng)調(diào)整為慢速進料,直至達到目標要求再關(guān)閉下料口。這種根據(jù)傳感器反饋信息動態(tài)調(diào)整物料流量的設(shè)計,確保了物料不會過多或過少地進入包裝袋,減小了成品重量不一致的幾率。在稱重粉狀物料時,包裝機內(nèi)部卸料部分會配置強制輸送機構(gòu),以提高粉狀物料的流動性,提高稱重效率。
在機械機構(gòu)的運行上,為了達到較快的執(zhí)行效率,都會采用氣動方式來作為機構(gòu)動作的動力來源,如夾袋系統(tǒng),下料速度控制系統(tǒng)等等,其方便、快捷的特點也為包裝設(shè)備提高了包裝效率。