煤粉流動(dòng)化輸送設(shè)備是煤粉運(yùn)輸?shù)闹匾b置,它位于噴吹罐的下部,流化器 流化裝置主要采用火箭專用液態(tài)擴(kuò)散金屬網(wǎng)板材料,內(nèi)部設(shè)計(jì)有氣體均分器,以確保整個(gè)流化床的氣流分布均勻,從而提高煤粉流動(dòng)化的效果,實(shí)現(xiàn)煤粉的輸送。
該設(shè)備的性能參數(shù)包括:適用介質(zhì)為煤粉+空氣或煤粉+氮?dú)?,工作溫度范圍?-100度,設(shè)計(jì)壓力為0.6-1.6。根據(jù)煤粉輸送工藝的不同,該設(shè)備分為“上出料”和“下出料”兩種形式。對(duì)于上出料式流化裝置,它是針對(duì)噴煤罐上出料所配用的流化裝置,分為一體式和分體床式(可根據(jù)任何法蘭標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格制造)。
流化器 流化裝置下出料式流化裝置則是針對(duì)下出料噴煤裝置的流化之用,可用于煤粉倉(cāng)的下部,可生產(chǎn)的規(guī)格進(jìn)煤口為1000-400,出煤口為600-1500(可根據(jù)任何法蘭標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格制造)。在冶金行業(yè)中,該設(shè)備常用于高爐的煤粉噴吹。
采用厚度為3左右的1189不銹鋼板,在其圓面上有長(zhǎng)條形縫隙,呈一個(gè)十字型布局,縫隙垂直于中心十字線??p隙間隙為0.5,其長(zhǎng)度為20左右,縫隙間距為10,縫隙的下面邊緣進(jìn)行1×45的倒角處理。這種設(shè)計(jì)使壓縮空氣集中于流化噴吹裝置中間,強(qiáng)化中部的煤粉懸浮流化效果,提高流化噴吹裝置上的煤粉流動(dòng)性,確保煤粉噴吹的穩(wěn)定性,極大改善了流化噴吹裝置的工作效果。