一、磁力攪拌罐概述:
磁力攪拌罐就是采用磁力攪拌器替代普通攪拌罐的攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械密封。磁力攪拌罐采用磁力驅(qū)動(dòng)裝置,無機(jī)械密封,無泄漏,保證配液在一個(gè)無菌無污染的環(huán)境下進(jìn)行。磁力攪拌罐替代了普通機(jī)械密封式攪拌結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在線清洗和無菌操作,廣泛適用于生物制品、細(xì)胞懸浮液、大輸液等攪拌配液。磁力攪拌器采用*的葉輪設(shè)計(jì),與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L,內(nèi)表面機(jī)械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌罐的磁力攪拌電機(jī)還可以選用定速、變頻調(diào)速等,可以實(shí)現(xiàn)防爆。磁力攪拌罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、食品等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求,可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng),密封承壓系統(tǒng),真空系統(tǒng),計(jì)量系統(tǒng)。
二、磁力攪拌罐組成:
磁力攪拌罐主要包括上下封頭、磁力攪拌器,軸封裝置,360°CIP清洗球,人孔,數(shù)顯溫度計(jì),數(shù)顯液位計(jì),罐底閥,一體式視鏡燈,呼吸器,聚氨酯發(fā)泡/珍珠棉保溫,控制柜及相應(yīng)的快裝接口。
三、磁力攪拌罐技術(shù)參數(shù)表:
公稱容積 | 50-300L | 400-800L | 1000L-3000L | 4000-8000L |
電機(jī)功率 | 0.18-0.37KW | 0.75-1.5kw | 1.5-3KW | 3-4KW |
葉輪直徑 | ¢140 | ¢184 | ¢190 | ¢240 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 開放式無菌設(shè)計(jì) | |||
轉(zhuǎn)速 | 35-150r/min可調(diào) | |||
工作溫度 | 0-200℃ | |||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒 | |||
計(jì)量方式 | 稱重混料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | |||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||
減速驅(qū)動(dòng)裝置 | 可選交流、直流、防爆 |
四、磁力攪拌罐的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
五、磁力攪拌罐的安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
六、磁力攪拌罐訂購選型需提供參數(shù):
磁力攪拌罐的設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢