真空全自動上料機

真空全自動上料機

真空全自動上料機能自動地將各種物料輸送到各種包裝機械、壓片機、膠囊填充機、注塑機、粉碎機等料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機。

真空全自動上料機工作原理：

真空自動上料機是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設(shè)備。

全自動真空上料機特點：

A、該上料機是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。

B、能自動地將各種物料輸送到包裝機、壓片機、膠囊填充機、注塑機、粉碎機等料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產(chǎn)的設(shè)備。

C、由真空泵（無油、無水）、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、布袋過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、振打清理器（或壓縮空氣反吹裝置）、真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計合理、制造精美。

天天自動化全自動真空上料機操作很簡單，只需按下全自動真空上料機上“開/關(guān)”時，壓縮空氣進入真空泵，同時料斗的放料門在氣缸推動下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)生真空。真空上料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)軟管被輸送到真空料斗中，到了一定時間（上料時間，可調(diào)整）壓縮空氣被關(guān)閉，氣動真空泵無法產(chǎn)生真空，同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空上料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設(shè)備中（如壓片機，包裝機等），同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后（放料時間，可調(diào)節(jié)），壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空上料機再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。

全自動真空上料機是利用氣動真空泵的一種真空輸送設(shè)備。利用該上料機可以將物料從容器中直接輸送到混合機，反應(yīng)器，料斗，壓片機，包裝機，振動篩，顆粒機，濕發(fā)制粒機，干發(fā)制粒機和粉碎機。該機減輕了人工的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合GMP。 對有料位控制的真空加料機，受料設(shè)備的料斗中的物料通過料為控制器完成自動加料。當(dāng)受料設(shè)備的物料高于料斗某一位置時，上料機停止上料，當(dāng)物料低于料斗某一位置時，真空上料機自動啟動，完成對受料設(shè)備的上料。

全自動上料機的優(yōu)點：

（1）上料速度快

（2）連續(xù)工作時間長。

（3）無泄漏現(xiàn)象，清潔、衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，操作簡便。

（5）裝有快裝卡箍，便于折裝和清洗，符合要求。

全自動真空上料機應(yīng)用范圍：

用于粉狀，小顆粒狀（ <5mm）及球場;物料。

用于二維、三維、雙錐、V型等各種密閉容器和設(shè)備的上料。

全自動上料機調(diào)試安裝

（1）接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進氣口，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對受料設(shè)備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。

（6）調(diào)整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設(shè)定在10-30秒，將放料時間設(shè)定在2-6秒。

（7）按下開/關(guān)按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環(huán)。真空加料機將自動循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。

（8）按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動機為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對設(shè)備外殼可靠接地。

（10）受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

（11）真空上料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

C、用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。

全自動上料機故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查

（1）系統(tǒng)漏氣。

（2）氣動三通閥的電磁換向閥失靈。

（3）電源相序接錯，真空泵反轉(zhuǎn)。

（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統(tǒng)沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。

（5）布袋堵塞嚴重須清洗或更換。

（6）氣動三通閥的橡膠閥片破裂。

（7）控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機。關(guān)掉電源重新啟動即可。出現(xiàn)死機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對設(shè)備外殼可靠接地。
全自動上料機技術(shù)參數(shù)