聚氯乙烯顆粒干燥機 PVC塑料顆粒烘干機

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ZLG振動流化床干燥機,流化床干燥機,流化床干燥設(shè)備,直線流化床干燥機

聚氯乙烯顆粒干燥機,PVC塑料顆粒烘干機 設(shè)備工作環(huán)境:

1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動機械不接觸物料，不會有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機一樣，對要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來說十分重要。

2、振動流化床的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風，設(shè)備使用的電機的電源為交流380伏電壓。

3、振動流化床，旋風分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露，如果旋風分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

聚氯乙烯顆粒干燥機,PVC塑料顆粒烘干機 概述：

干燥機采用振動電機產(chǎn)生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。在生產(chǎn)工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術(shù)不僅實現(xiàn)了動態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。振動流化床由于應(yīng)用風動力學(xué)和動力學(xué)熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移，而且物料的自轉(zhuǎn)運動，可使多方位受熱傳質(zhì)熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質(zhì)量問題。

工作原理：

給風機將過濾后的空氣輸入加熱器。經(jīng)過加熱的熱空氣，進入分成A、B兩上下箱體的下箱體內(nèi)，然后再通過流化床的分風孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機將物料均勻的輸入主機的進料口。主機在振動電機的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動，使物料跳動前進。被干燥的物料在上述的熱氣流和機器振動的綜合作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)。這樣就使物料與熱空氣接觸時間長，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機上腔形成的濕氣，由引風機排出，經(jīng)分離、除塵器將濕氣中所含的物料回收，廢濕氣排入大氣。

振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結(jié)晶體、顆料狀物料烘干的專用設(shè)備。是一種附加振動強化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作。該設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還可根據(jù)工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。

在流化床中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態(tài)化，物料與熱介質(zhì)間的比表面積*化，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料流態(tài)化運動減少了氣膜熱、質(zhì)傳遞阻力，熱效率較高，可達60%-80%。

振動流化床干燥機的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風。設(shè)備使用的電機的電源為交流380伏電壓。

振動流化床干燥機，旋風分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露。如果旋風分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

振動流化床干燥機的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風。設(shè)備使用的電機的電源為交流380伏電壓。

振動流化床干燥機，旋風分離器和布袋過濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露。如果旋風分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

產(chǎn)品特點：

振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。

熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,現(xiàn)象。

流化態(tài)速度低，流化態(tài)現(xiàn)象出現(xiàn)早，底層顆粒物料首先流化，有利于消除壁效應(yīng)，改善了流化態(tài)質(zhì)量。

提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風量較低，除塵負荷小。

可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

床層結(jié)構(gòu)得到改善，傳遞系數(shù)增大，相界面積增加，并使邊界層湍動程度增加，干燥過程得到強化。

減少了流化態(tài)的起始溝流問題，操作穩(wěn)定性好，操作氣流和床層壓降都較低。

設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，基建費用造價低，便于制造，維修方便。

采用密閉式結(jié)構(gòu)，傳動機械不接觸物料，無雜質(zhì)混入，作業(yè)環(huán)境清潔。

當用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

物體在與振動流化床干燥機進行干燥處理時，受熱面和受熱溫度相對會比較的平均，被干燥的物料能夠充分的與被加熱的空氣進行交換，干燥的效率就會比較高。

振動流化床干燥機一般是采用電機的振動來驅(qū)動的設(shè)備運轉(zhuǎn)的，設(shè)備運轉(zhuǎn)的相對比較的平衡、后期維修和清洗也是相對比較的方便省事的，不至于很麻煩的。

振動流化床干燥機因為它的流化比較的均勻，一般是不會有剩余的空間等現(xiàn)象出現(xiàn)，所以我們后期是可以得到干燥、冷卻、增濕得比較均勻的成品。

振動流化床干燥機的溫度時可以進行認為調(diào)節(jié)和控制的，它的適用范圍十分的寬泛，被干燥的物料層的厚薄程度和在物料在設(shè)備內(nèi)部向前移動的速度都是可以實現(xiàn)認為無級調(diào)控的。

振動流化床干燥機因為一般對需要被干燥的物料的外在的損害是十分小的，所以我們是可以運用在對易碎的物料進行干燥，形狀不規(guī)則的物料顆粒也是不會對工作效果產(chǎn)生影響的。

操作流程：

操作時，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，同時，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質(zhì)過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

應(yīng)用:

ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準。

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細節(jié)以實際發(fā)貨為準。網(wǎng)站上產(chǎn)品標注的價格僅供參考，根據(jù)不同配置會有區(qū)別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。