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YG200 高速無菌灌裝生產(chǎn)線

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱溫州明德機械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/8/31 8:42:21
  • 訪問次數(shù)326
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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  溫州明德機械科技有限公司主要從事紙盒包裝及瓶裝線設(shè)備。公司自成立以來秉承專業(yè)造就未來,真誠贏天下的理念,我公司設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)銷20多個國家及地區(qū)。我公司坐落于美麗的濱海之城瑞安,工廠設(shè)于瑞安市開發(fā)的濱海工業(yè)園區(qū),交通便利,環(huán)境整潔。 公司擁有多臺加工中心及數(shù)控板材設(shè)備,保證了設(shè)備加工的精準(zhǔn)度,深受國內(nèi)外客戶的喜愛。
紙盒包裝及瓶裝線設(shè)備
該無菌灌裝生產(chǎn)線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋六個主體部分組成,主要用來完成瓶的理瓶、輸送、氣洗、計量分裝、上內(nèi)塞、加蓋、旋蓋等工序,整個生產(chǎn)過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成,并對各區(qū)域進(jìn)行隔離保護,確保了產(chǎn)品的無菌化生產(chǎn),符合國家新版GMP要求,生產(chǎn)線也適用于其他小容量塑料瓶產(chǎn)品的生產(chǎn)。
YG200 高速無菌灌裝生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
系統(tǒng)組成部分

u 貯存瓶子,自動理瓶系統(tǒng);

u 輸送瓶子,剔除倒瓶系統(tǒng);

u 靜電消除,氣洗瓶子系統(tǒng);

u 靜電消除,氣洗塞蓋系統(tǒng);

u 精密陶瓷,灌裝分瓶系統(tǒng);

u 真空吸塞,上塞系統(tǒng);

u 機械手抓蓋上蓋系統(tǒng);

u 恒磁力矩,定位旋蓋系統(tǒng);

u 百級層流保護無菌化系統(tǒng)



主要技術(shù)參數(shù)

型號

YG200

使用規(guī)格

5-15ml塑料瓶、瓶內(nèi)塞及外蓋

生產(chǎn)能力

160-200瓶/分鐘

灌裝頭數(shù)

12頭

氣洗頭數(shù)

12頭

壓塞頭數(shù)

18頭

旋蓋頭數(shù)

18頭

計量精度

≤±1%

瓶子清洗合格率

99%

上塞合格率

≥99.8%

旋蓋合格率

≥99.8%

壓縮空氣耗量

15m3/h 0.6-0.8MPa

總功率

6KW 380V(220V) 50HZ

機器凈重

4800KG

外形尺寸

9500*2150*2000


成熟的技術(shù)

u *的PLC可編程控制系統(tǒng),實現(xiàn)全線全自動控制運行;

u 走瓶面距臺面超高設(shè)計,使百級層流不會在瓶口上回流,臺面上所有零件的外形設(shè)計均方便清潔,

衛(wèi)生。設(shè)備各功能工位在層流保護下運行,符合GMP要求;

u 全自動理瓶機構(gòu),弧線式設(shè)計,無論是圓瓶或是扁瓶,均能實現(xiàn)在線無人操作,且效率;

u 無菌凈化氣氣洗瓶子、內(nèi)塞、外蓋、離子風(fēng)靜電消除附在瓶子、內(nèi)塞、外蓋上的靜電,直線式氣洗

分瓶裝置,一路氣吹,一路回吹,保證了瓶子、內(nèi)塞、外蓋的潔凈度;

u *的陶瓷泵分裝機構(gòu),拆卸、清洗、消毒滅菌方便、可靠;驅(qū)動采用伺服電機,觸摸屏調(diào)整計量;

*的分瓶、卡瓶口對準(zhǔn)裝置,確保灌裝針頭插入瓶口執(zhí)行灌裝及無倒瓶等異常情況發(fā)生;

u *的機械手真空抓內(nèi)塞跟蹤定位上內(nèi)塞裝置及機械手抓外蓋跟蹤定位上外蓋旋外蓋一體式設(shè)計機構(gòu),

運行穩(wěn)定可靠;旋蓋頭采用磁力矩可調(diào)旋緊力裝置,可適用不同外蓋的要求。上內(nèi)塞、旋外蓋均采用

連續(xù)回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),保證了生產(chǎn)效率;

u 設(shè)備的傳動部件以慢節(jié)拍傳動的齒輪、杠桿連桿機構(gòu)為主,確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性及可靠性。整機幾乎無噪音;

u 主要電氣、光電光纖、氣動元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。


高效節(jié)能效果

u 的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能一體機設(shè)計,生產(chǎn)線占地面積小,限度減

了凈化空間,大大降低了生產(chǎn)凈化成本;

u 設(shè)備運行過程大量運用了機、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng),提高了設(shè)備運行過程中的穩(wěn)定性,大大的

提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器,使電機實現(xiàn)無極調(diào)速,大大的節(jié)約電能;

u 相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì),耐高溫、耐磨、自潤滑性能優(yōu)良,

能有效減少運動過程的磨損,降低易損件的更換;

u 設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整,降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時間;

u 啟動電流低,啟動扭矩小,整個速度范圍功率因素高。


安全、可靠、可信賴的產(chǎn)品

u 由于采用機、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng),運行安全可靠,故障率低,運行、維護成本低;

u 設(shè)有過載自動保護功能,出現(xiàn)故障自動停機,電器部分故障在人機界面上進(jìn)行顯示;

u 設(shè)備具有切換程序即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整,避免人為污染設(shè)備運行環(huán)境,有效實現(xiàn)隔離倉內(nèi)無細(xì)菌化操作;

u 線性動作,不紊亂百級層流保護風(fēng),有效實現(xiàn)生產(chǎn)過程無菌化;

u 倒瓶剔除,無瓶停機保護,等待自動開機,無內(nèi)塞不上外蓋,不合格產(chǎn)品剔除,計數(shù)及前后機自動連鎖保護。


關(guān)鍵詞:理瓶機 分裝機
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