混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；
設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸以及非與物料接觸；
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；
1:機體采用全不銹鋼制作，內(nèi)、外表面均鏡面處理 2：機體采用碳鋼制作機體 3：機體采用與物料接觸部分為不銹鋼制作 4:采用全不銹鋼制作，內(nèi)、外表面均亞光處理
二、可靠的驅(qū)動配置
混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。驅(qū)動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電機、高防護(hù)等級電機、以及異電壓下的電機；
常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
三、高效的攪拌裝置
槳葉式攪拌機分為平板槳葉與剃刀槳葉，適用于攪拌含顆粒的物料，特別適用于蓬松的物料以及彈性物料的混合。攪拌槳葉自帶攪拌角度，配合旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)趕物料混合。該攪拌機內(nèi)部設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，可加裝耐磨片、四氟片，另外可襯涂各種涂層，如四氟涂層、合金涂層等。
四、優(yōu)異的放料裝置
臥式槳葉混合機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥門的曲面翻板貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。
閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。
五、多樣的開口方式
臥式槳葉混合機的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口;混合機可設(shè)置 成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。
六、強大的輔助組件
臥式槳葉混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組 件;混合機的夾套依照不同的熱源 介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內(nèi);添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi);噴液系統(tǒng) 由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成 模塊。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。
啟動標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動、空載啟動。
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
| 配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結(jié)合除塵器直接進(jìn)行投料； 配置2：架設(shè)多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機； 配置3：簡易使用混合設(shè)備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料； 配置4：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設(shè)備； 配置5：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機； 配置6：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進(jìn)行包裝； 配置7：多層操作臺設(shè)計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結(jié)構(gòu)； 配置8：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機； 配置9：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結(jié)構(gòu)； 配置10：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結(jié)構(gòu)； |  |
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