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BXG型平板式過濾洗滌干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市百得干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/8/3 11:09:24
  • 訪問次數(shù)375
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“百家爭鳴,得藝為霉”,常州市百得干燥 工程有限公司專注于真空、溶劑回收、閉路循環(huán)干燥機設計制造,辦企伊始就立志在百家爭鳴的中國干燥之鄉(xiāng)常州市鄭陸鎮(zhèn),以自身在優(yōu)勢領域的技術為先,藝德相長。公司秉承” 海納百川、德藝雙馨”的企業(yè)理念,”精細完善、 嚴謹務實”的企業(yè)宗旨,積極響應國家節(jié)能減排的號召,大力興企力爭成為中國工業(yè)裝備4.0的高科技型企業(yè)。百得干燥”部門架構完善,人員配置 充分。技術力量依托多名在專業(yè)領域擁有十幾年干燥經(jīng)驗的技術人員,以高精尖的熱傳導型干燥機為科研重點,汲取*的設計原理及數(shù)據(jù)分析之精華,并同多所科研院校共同深度開展產學研合作。公司成立了熱傳導型干燥綜合實驗室,突破傳統(tǒng)熱傳導型干燥的限制,成功研發(fā)出KJG-M型密閉式空心槳葉干燥機、PLG-Z型真空盤式干燥機等。產品取得多項國家發(fā)明和新型實用,廣泛應用于固廢干化、農藥和精細化工等領域,得到行業(yè)用戶高度好評。以熱傳導型干燥機的”產學研”巨大成功為契機,百得公司成功研制和改進了空心槳葉干燥機、臥式圓盤干燥機、盤式干燥機、無菌型耙式干燥機、單錐干燥機、滾筒刮板干燥機等,并先后在精細化工、農藥化肥、污泥干化、電池材料、橡膠助劑、顏料染料行業(yè)等與用戶單位深度合作,提供包含前處理方案(清洗提取-濃縮-離心-過濾)、中處理方案(干燥粉碎-混合制粒-篩分)和后處理方案(稱重 包裝質檢)成套完整的解決方案。依托長三角地區(qū)整體機械制造業(yè)基礎夯實的產業(yè)鏈優(yōu)勢,整合各行業(yè)優(yōu)勢資源,- -如既往地為客戶提供^ ^的干燥系統(tǒng)整體解決方案。百舸爭流千帆競,得帆揚海奮者先!百得人拾抓新的歷史契機,迸發(fā)自身的時代熱情,孜孜以求,砥礪前行,愿同各行業(yè)的客戶朋友們一起,共同開辟干燥技術更加繁榮、更加輝煌的嶄新未來。讓我們攜手并進,實現(xiàn)合作共贏的美好明天!
氮氣除濕干燥機
產品概述:平板式三合一干燥機是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過程。具有結構簡單、工藝流程簡化、生產效率高、無交叉污染、物料更換便捷,自動化程度高等特點。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè),尤為適合潔凈度要求高,小…
BXG型平板式過濾洗滌干燥機 產品信息
平板式過濾洗滌干燥機  設備概述
       常見的結晶干燥類原料藥生產工藝過程為:結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為:結晶罐結晶→離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機粉碎→機械振動篩分篩→混合機混合→手工裝筒。

       在這程與設備操作中,遇到多次含晶體物料的轉移,而延用傳統(tǒng)設備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結晶干燥類原料藥生產設備與技術所暴露的問題為:
    1、含晶體物料生產中,會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程,這樣會使晶體暴露時間過長,也會使濾餅產生龜裂縫,影響晶體形成的均一性,從而影響到產品的質量。
   2、受延用傳統(tǒng)設備的限止,生產中物料需多次轉序,易造成叉交污染,難以滿足GMP要求。
   3、工序多、設備多、設備結構簡單,使操作繁瑣,生產勞動強度極大。同時,傳統(tǒng)的單體設備的落后,使換批的清洗與滅菌極難,無法確保其有效性。
       總之,傳統(tǒng)結晶干燥類原料藥生產設備與技術所暴露的問題是難以達到GMP要求。

       常州百得干燥對傳統(tǒng)原料藥結晶干燥工藝進行整合,在繼承傳統(tǒng)精髓基礎上,有所突破。從設備改革上入手,對其工藝進行整合,形成新的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案;從簡化工序上入手,把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成,減少了工藝轉序的次數(shù);從自動化、可清洗與滅菌上入手,對其進行改進,使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產。
       改進后的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案為:結晶罐結晶→“三合一”干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒。其中,大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進行轉序與過渡。

平板式過濾洗滌干燥機  結構與原理
       過濾洗滌干燥機(業(yè)內俗稱“三合一”)能實現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應用于制藥、食品、農藥、化工等領域。過濾洗滌干燥機主要由承壓部分的立式罐體、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)(攪拌軸、攪拌槳、機械密封等)、攪拌升降機構、傳動機構、過濾介質、出料閥、噴淋裝置、滅菌裝置、液壓泵站、主電控柜(包括變頻器、PLC)等部件組成,實現(xiàn)了機、電、儀一體化。
       在一批物料的過濾、洗滌、干燥、固體卸料等基本操作過程結束后,過濾洗滌干燥機還能用溶劑再將需要進一步處理的物料溶解,連續(xù)地進行下一步操作過程。

平板式過濾洗滌干燥機  工藝流程
  1、過濾
       將上游反應釜或結晶設備產生的固液混合物晶漿放料到三合一設備罐體內,以壓力差為推動力實現(xiàn)固液混合物的過濾分離。實際應用中有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓抽真空組合形式過濾等。加壓壓濾采用潔凈的壓縮空氣、氮氣或其他惰性氣體,具體應根據(jù)固液混合物的特性選擇壓縮氣體。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介質,就不能采用壓縮空氣,而應選用惰性氣體。根據(jù)實際經(jīng)驗,制藥行業(yè)一般產品壓濾壓力0.2~0.3MPa即可實現(xiàn)過濾,化工或食品行業(yè)一些產品需要較高的過濾壓力,有的壓力達到1.0MPa。
  2、洗滌
       過濾工藝完成后,需要進行下一步工藝操作,即洗滌。三合一設備罐內裝有特制的噴淋裝置,可使清洗(洗滌)液均勻分布于罐內,通過開啟攪拌系統(tǒng)、攪拌升降機構、傳動機構,可使槳葉進行旋轉運動和上下軸向運動,使物料得到充分的洗滌,將晶粒表面粘附的雜質洗滌干凈。洗滌所用的洗滌液和洗滌次數(shù)需按物料、生產工藝特點而確定。
  3、干燥
       三合一設備的干燥工藝可以采用熱風干燥或真空干燥。采用熱風干燥或真空干燥時都必須用潔凈的惰性氣體,因為干燥過程中會有粉塵產生,要考慮設備操作環(huán)境為防爆。目前,三合一設備主流的干燥工藝為真空干燥。影響真空干燥工藝的因素主要是真空度、干燥時間、攪拌槳特性等。
       真空干燥過程是采用真空系統(tǒng)將罐內的惰性氣體抽走,使氣體分子數(shù)減少,隔絕空氣,主要適合于易氧化變質的物料,也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下,可以減少物料染菌的機會,或者抑制某些細菌的生長,因此特別適合于無菌物料的干燥。

平板式過濾洗滌干燥機  性能特點
  1、系統(tǒng)密閉:過濾洗滌干燥三合一是一個全密閉的系統(tǒng),在密閉系統(tǒng)生產操作,能避免毒性物質對空氣的污染,同時能減操作人員中毒事故的發(fā)生。
  2、回收利用:物料與溶劑幾乎回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費,具有很大的經(jīng)濟效益。
  3、多功能一體操作:過濾、洗滌和干燥在同一設備中完成。容器壁配備加熱套層,從而能進行干燥處理。
  4、連續(xù)操作:過濾和干燥在一個連續(xù)的系統(tǒng)內進行,無需處理濕濾餅。干燥后的產品可以機械傳送到稱重、包裝等工段。
  5、節(jié)約人力:一個經(jīng)過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監(jiān)控。
  6、清洗:過濾洗滌干燥三合一具有自動噴淋和攪拌的功能,濾餅能充分清洗,從而減少排污量降低廢水處理成本。
  7、清潔生產:多功能過濾干燥系統(tǒng)裝配有粉塵捕集器,收集干燥后產生的粉塵,可滿足潔凈型的生產要求。


平板式過濾洗滌干燥機  技術參數(shù)表


平板式過濾洗滌干燥機  現(xiàn)場安裝照片


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