進(jìn)口自吸離心泵
一、進(jìn)口自吸離心泵產(chǎn)品概述
進(jìn)口自吸離心泵產(chǎn)品均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。美國(guó)尼科NICO泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內(nèi)得以混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)。在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái).氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。在一些泵的軸承體底部還沒(méi)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。進(jìn)口自吸離心泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉](méi)有逆止閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單v工作時(shí)間較長(zhǎng)，維護(hù)使用方便。
二、進(jìn)口自吸離心泵選型參數(shù)
公稱通徑：25～400mm
流量范圍：6.3～400m3/h
揚(yáng)程范圍：5～132m
功率范圍：0.55～110KW
轉(zhuǎn)速范圍：1450r/min-2900r/min
溫度范圍 :-15℃～180℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
三、進(jìn)口自吸離心泵產(chǎn)品用途
適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的常見(jiàn)機(jī)具。工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用。
可和濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
四、進(jìn)口自吸離心泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 流量Q(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 吸程(m) | 自吸性能(min/5m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(KW) | 進(jìn)口DN | 出口DN |
| 25NK3.2-20 | 3.2 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 | 25 | 25 |
| 25NK3.2-32 | 3.2 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.5 | 25 | 25 |
| 32NK3.2-20 | 3.2 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 | 32 | 32 |
| 32NK3.2-32 | 3.2 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.5 | 32 | 32 |
| 32NK3.2-50 | 3.2 | 50 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 3 | 32 | 32 |
| 40NK6.3-20 | 6.3 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 | 40 | 40 |
| 40NK6.3-32 | 6.3 | 32 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 | 40 | 40 |
| 40NK6.3-50 | 6.3 | 50 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 3 | 40 | 40 |
| 40NK10-40 | 10 | 40 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 4 | 40 | 40 |
| 40NK12.5-50 | 12.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 | 40 | 40 |
| 50NK15-12 | 15 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 | 50 | 50 |
| 50NK18-20 | 18 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 | 50 | 50 |
| 50NK12.5-32 | 12.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 | 50 | 50 |
| 50NK20-30 | 20 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 | 50 | 50 |
| 50NK10-40 | 10 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 | 50 | 50 |
| 50NK15-40 | 15 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 | 50 | 50 |
| 50NK12.5-50 | 12.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 | 50 | 50 |
| 50NK15-60 | 15 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 | 50 | 50 |
| 50NK15-75 | 15 | 75 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 | 50 | 50 |
| 50NK20-75 | 20 | 75 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 | 50 | 50 |
| 65NK30-15 | 30 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 | 65 | 50 |
| 65NK25-32 | 25 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 | 65 | 50 |
| 65NK25-50 | 25 | 50 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 | 65 | 50 |
| 65NK25-60 | 25 | 60 | 6 | 1.5 | 2900 | 11 | 65 | 50 |
| 65NK25-70 | 25 | 70 | 6 | 1.5 | 2900 | 11 | 65 | 50 |
| 65NK25-75 | 25 | 75 | 6 | 1.5 | 2900 | 11/15 | 65 | 50 |
| 80NK35-13 | 35 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 | 80 | 65 |
| 80NK43-17 | 43 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 | 80 | 65 |
| 80NK40-22 | 40 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 | 80 | 65 |
| 80NK50-20 | 50 | 20 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 | 80 | 80 |
| 80NK50-25 | 50 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 | 80 | 80 |
| 80NK50-32 | 50 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 | 80 | 65 |
| 80NK60-40 | 60 | 40 | 6 | 1.5 | 2900 | 11 | 80 | 65 |
| 80NK60-50 | 60 | 50 | 6 | 1.5 | 2900 | 15 | 80 | 65 |
| 80NK60-55 | 60 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 | 80 | 65 |
| 80NK60-70 | 60 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 | 80 | 65 |
| 100NK80-20 | 80 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 7.5 | 100 | 100 |
| 100NK80-25 | 80 | 25 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 | 100 | 100 |
| 100NK100-20 | 100 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 | 100 | 80 |
| 100NK100-32 | 100 | 32 | 6 | 1.8 | 2900 | 15 | 100 | 80 |
| 100NK100-40 | 100 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 18.5/22 | 100 | 80 |
| 100NK100-65 | 100 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 | 100 | 80 |
| 100NK70-80 | 70 | 80 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 | 100 | 80 |
| 100NK100-80 | 100 | 80 | 6 | 1.8 | 2900 | 37 | 100 | 80 |
| 150NK150-35 | 150 | 35 | 5 | 1.8 | 2900 | 18.5 | 150 | 150 |
| 150NK150-40 | 150 | 40 | 5 | 1.8 | 2900 | 22 | 150 | 150 |
| 150NK160-45 | 160 | 45 | 5 | 1.8 | 2900 | 37 | 150 | 100 |
| 150NK160-55 | 160 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 | 150 | 100 |
| 150NK170-65 | 170 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 | 150 | 100 |
| 150NK150-80 | 150 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 | 150 | 100 |
| 200NK300-18 | 300 | 18 | 5 | 1.8 | 1450 | 22 | 200 | 200 |
| 200NK300-30 | 300 | 30 | 5 | 1.8 | 1450 | 37 | 200 | 200 |
| 200NK300-36 | 300 | 36 | 5 | 1.8 | 1450 | 45 | 200 | 200 |
| 200NK400-32 | 400 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 | 200 | 150 |
| 200NK280-63 | 280 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 | 200 | 150 |
| 200NK350-65 | 350 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 | 200 | 150 |
| 250NK550-32 | 550 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 | 250 | 200 |
| 250NK400-50 | 400 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 | 250 | 200 |
| 250NK450-55 | 450 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 | 250 | 200 |
| 300NK600-32 | 600 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 | 300 | 250 |
| 300NK500-50 | 500 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 | 300 | 250 |
| 300NK550-55 | 550 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 | 300 | 250 |
| 備注：以上出口法蘭為標(biāo)準(zhǔn)配置，出口法蘭均可定做成與進(jìn)口法蘭相同大小 | ||||||||
五、進(jìn)口自吸離心泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
進(jìn)口自吸離心泵技術(shù)參數(shù)：
1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防鏍母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注：
a.吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢査。
d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝己妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
采購(gòu)中心
