單錐螺帶混合真空干燥機(jī)是在化工、精細(xì)化工、食品、制藥工業(yè)流程中應(yīng)用廣泛的批次式多功能的全密閉工藝設(shè)備，特別適用于粘度低、小粒徑（粒徑<2mm）熱/氧敏性物料混合、真空干燥和反應(yīng)；粘性較大、糊狀、漿狀物料也可進(jìn)行干燥，干燥后易碎物料的投料粒徑可適當(dāng)放大，但是需進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證合適材質(zhì)以及配套動(dòng)力；耐腐蝕材質(zhì)筒體(搪玻璃、不銹鋼、哈氏合金等)具備一定的防腐蝕性和潔凈性特別適用上述行業(yè)的介質(zhì) 。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
單錐螺帶混合真空干燥機(jī)是一種立式壓力容器設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括一個(gè)帶封頭和法蘭的上蓋、一個(gè)帶夾套的圓錐形下筒體、真空過濾裝置、頂插式螺帶攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、軸封、底部卸料閥、測(cè)溫測(cè)壓裝置等，同時(shí)可以配套選裝攪拌內(nèi)加熱系統(tǒng)，在線稱重裝置、在線取樣閥、粉塵捕集器、在線洗滌裝置CIP/MIP，在線滅菌裝置SIP、抽真空系統(tǒng)、外置水/蒸汽/導(dǎo)熱油模溫器、PLC自動(dòng)化控制等。
螺帶攪拌簡(jiǎn)介
單錐螺帶混合真空干燥機(jī)在干燥以及混合工藝過程中僅僅利用低剪切力的螺帶攪拌帶動(dòng)物料沿錐體內(nèi)壁螺旋提升、自由落下，不斷地得到剪切和分散，保證了內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng)，物料沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了物料與設(shè)備以及物料晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦, 同時(shí)杜絕了干燥過程中物料結(jié)塊的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。
產(chǎn)品選裝輔件
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品規(guī)格：
☆ 容積：100L to 4000L
☆ 裝料系數(shù)：0.3 to 0.8
☆ 熱交換面積：4.1m2 to 22m2
☆ 設(shè)計(jì)參數(shù)：
罐體壓力：-0.098 to 1.0Mpa；
夾套壓力：0.6Mpa；
☆ 攪拌轉(zhuǎn)速：0 to 25 rpm
☆ 工作介質(zhì)：根據(jù)錐體材質(zhì)
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
☆ 干燥效率高
☆ 高混合精度
☆ 低剪切力螺帶攪拌，不破壞物料形狀
☆ 可通過增加攪拌內(nèi)傳熱實(shí)現(xiàn)更大的換熱面積
☆ 衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封
☆ 易于安裝和維護(hù)
☆ 可根據(jù)客戶需求定制
真空干燥的優(yōu)點(diǎn)
單錐螺帶混合真空干燥機(jī)的干燥過程一般在真空條件下進(jìn)行：
真空干燥具有干燥速度快、干燥溫度低、加工環(huán)境無氧等特點(diǎn)，是干燥熱/氧敏感物料的理想方法。
真空干燥過程中，罐體內(nèi)壓力始終低于大氣壓力，物料中的濕分分子極易擴(kuò)散到物料表面而蒸發(fā)，同時(shí)，由于隔離了空氣，真空干燥可有效防止物料氧化和染菌，并保持干燥產(chǎn)品的顏色、結(jié)構(gòu)和味道。
真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥的缺點(diǎn)，例如物料表面硬化和失散現(xiàn)象；真空干燥過程中，由于壓力較低，濕分的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速率會(huì)增加（在固定溫度下）；因此，真空干燥比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥需要更少的干燥時(shí)間，并且在大多數(shù)情況下會(huì)產(chǎn)生更高質(zhì)量的干燥產(chǎn)品。
基本工作過程
變頻調(diào)速電機(jī)通過平行斜齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料沿錐型筒體旋轉(zhuǎn)并自下而上提升；物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部；整個(gè)過程強(qiáng)制物料不斷翻轉(zhuǎn)接觸錐型筒體夾套內(nèi)壁加熱，相對(duì)對(duì)流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同筒壁（和螺帶）表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果；物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，溶劑蒸汽由真空泵引出，如須回收可增加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收，該冷凝器安裝在真空泵之前或之后取決于溶劑的性質(zhì); 干燥的物料通過錐體底部放料閥卸料。
單錐螺帶混合真空干燥機(jī)的工藝應(yīng)用
參考產(chǎn)品規(guī)格表
單錐螺帶混合真空干燥機(jī)參考的設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：
制作材料簡(jiǎn)介
根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)，制作單錐螺帶混合真空干燥機(jī)通常選用的金屬材料包括不銹鋼304/316L/321/2205， 哈氏合金C-276/C-22。
◆ 制作不銹鋼二合一或三合一設(shè)備的材料型號(hào)主要包括304、316L、321以及雙相不銹鋼2205，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 24511-2017（板材）及GB/T20878-2007，耐高溫，具備一定的耐腐蝕性能，加工性能好，綜合性能良好（耐腐蝕和成型性)。
◆ 哈氏合金是一種是超低碳型鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。常用的哈氏合號(hào)C-276為鎳鉻鉬鐵鎢合金，C-22為鎳鉻鉬鎢合金。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的環(huán)境。
304不銹鋼材料簡(jiǎn)介
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。304不銹鋼是應(yīng)用廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（使用溫度-196℃～800℃）。具有良好的加工性能和可焊性。缺點(diǎn)是在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕速率很快，甚至超過普通的低碳鋼。
316L不銹鋼材料簡(jiǎn)介
316L不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。市場(chǎng)上現(xiàn)有的壓力容器用316L不銹鋼板大部分是按照美標(biāo)來生產(chǎn)的。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶在選購(gòu)316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。一般，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。但是，在高溫濃硫酸環(huán)境下腐蝕速率非?？臁?/p>
321不銹鋼材料簡(jiǎn)介
321不銹鋼是一種具有優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷性能及高溫抗?jié)撟冃阅?、應(yīng)力、機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼的材料。321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成，具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性，應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的野外露天設(shè)備以及耐熱零件及熱處理有困難的零件，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業(yè)中。
2205雙相不銹鋼簡(jiǎn)介
2205（UNS S31803/S32205，22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）屬于中合金型雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相不銹鋼仍具有高鉻鐵素體不銹鋼的高溫脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件，常用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水、耐氯化物、耐高溫濃硝酸等熱交換器、蒸發(fā)器和冷淋器及器件。
哈氏C-276合金材料簡(jiǎn)介
哈氏合金C-276屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金, 因含有極低的硅碳含量，被認(rèn)為是的抗腐蝕合金，是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。哈氏合金C-276特性，一是在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能；二是有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，W元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)，哈氏合金C-276是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性?？捎糜诟鞣N濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。因此，近五十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
哈氏C-22合金材料簡(jiǎn)介
哈哈氏合金C-22憑借Cr-Mo-W的含量以及對(duì)Fe含量的控制，該合金表現(xiàn)出既耐氧化性酸又耐還原性酸的腐蝕的特性，也具有對(duì)包含混合酸時(shí)的耐蝕性。該合金特別適用于在酸性鹵化物環(huán)境中的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。C-22是的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現(xiàn)有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括C-276、C-4合金以及625合金。C-22有很好的抗點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力。它具有優(yōu)異的抗氧化水介質(zhì)能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時(shí)，C-22也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環(huán)境的能力。依靠這種的性能，它能在一些令人頭疼的環(huán)境中使用，或者在多功能廠房中應(yīng)用。C-22對(duì)各種化工環(huán)境有著異常的抵御能力，包括強(qiáng)氧化性物質(zhì)，比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液（有機(jī)的無機(jī)的），甲酸、乙酸、CU酸酐、海水和鹽溶液等。典型的化工工藝應(yīng)用包括反應(yīng)釜、熱交換器以及塔器。
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