全鋼鏈條通風(fēng)柜(尺寸:1200/1500/1800*850*2350) 單位:mm
1、柜體為優(yōu)質(zhì) 采用1.0mm/1.2mm厚鞍鋼/寶鋼鍍鋅鋼板折彎一次成型后焊接制作,表面經(jīng)酸洗、磷化處理,“阿克蘇牌”環(huán)氧樹脂噴粉處理,具有耐腐蝕、耐酸堿。
1、內(nèi)襯板、導(dǎo)流板:采用厚度為5mm厚抗倍特耐腐蝕板材制作,導(dǎo)流板設(shè)計(jì)使柜內(nèi)無(wú)排風(fēng)死角,各種比重氣體均能順利排出柜外。
3、頂板:采用模具開模生產(chǎn)的PP整體成型制作,呈錐形設(shè)計(jì),風(fēng)阻小,并有接液槽設(shè)計(jì),防止管道內(nèi)液體回流到柜內(nèi)。
4、照明、插座:在頂板上配置30W日光燈,左右立柱配置220V、10A帶防水保護(hù)蓋多功能插座3個(gè)。
5、推拉門:設(shè)計(jì)為雙懸式玻璃門,材質(zhì)為5mm厚鋼化玻璃,可上下開啟,操作方便靈活,推拉門底部設(shè)計(jì)有橡膠減振墊塊,以減少開關(guān)時(shí)的沖擊。
6、傳動(dòng):雙懸玻璃門通過(guò)導(dǎo)軌、配重組、金屬鏈條等同步傳動(dòng),上下開啟靈活方便,噪音小、使用壽命長(zhǎng)。
7、臺(tái)面部分:采用“盛富萊牌”實(shí)芯理化板、“佛雅”實(shí)芯理化板、“富美家”實(shí)芯理化板、“上海威盛亞”實(shí)芯理化板、“荷蘭千思板”、“環(huán)氧樹脂板”。厚度為12.7mm厚、13mm厚、16mm厚、19mm厚、25mm厚,12.7mm和13mm厚臺(tái)面邊加厚到25.4mm和26mm,并倒角磨邊處理,表面耐酸堿、耐腐蝕、易清晰、防水。
8、下柜體:優(yōu)質(zhì)采用1.0mm/1.2mm厚鞍鋼/寶鋼鍍鋅鋼板折彎一次成型后焊接制作,表面經(jīng)酸洗、磷化處理,“阿克蘇牌”環(huán)氧樹脂噴粉處理,具有耐腐蝕、耐酸堿。采用金屬防腐合頁(yè),單門開啟時(shí)承重25KG不變形,下柜一側(cè)帶可調(diào)層板。
9、工藝說(shuō)明:
9.1、所有鋼板焊接經(jīng)環(huán)氧樹脂粉噴涂后,目視平整無(wú)焊點(diǎn)。所有水、電、氣路要求安全、適用,并隱藏式安裝。在柜體兩側(cè)設(shè)維修孔方便維修和安檢。
9.2、三塊導(dǎo)流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區(qū)排出。通風(fēng)柜以操作表面風(fēng)速0.5m/sec的速度將通風(fēng)柜中的空氣排出,確保無(wú)任何殘留氣體存在。通風(fēng)效率高,排風(fēng)量為1500m3/h左右,且噪.聲小。
9.3、下部柜體門板:采用 1.0mm/1.2mm 優(yōu)質(zhì)鞍鋼/寶鋼冷軋鋼板,無(wú)焊連接可拆卸。門板帶減震墊。在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型,酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂粉末高溫烘烤固化。
1)柜體操作門開啟高度:0—700 mm。
2)工作面風(fēng)速:0.4—0.6m/s。
3)噪音:<60db。