離心風(fēng)機基本參數(shù)
- 風(fēng)機型號 GTF-10C
- 適用風(fēng)量 10348-21757(m3/h)
- 適用風(fēng)壓 3067-5493(Pa)
- 適用轉(zhuǎn)數(shù) 1450-1800(rpm)
- 適用功率 21.5-41.8(Kw)
- 風(fēng)機重量(不含電機)
- 適用工作溫度
-20℃~60℃(標準)
-20℃~100℃(高溫)
- 外形尺寸
AB:2012*1328*1834
CD:2012*1328*1794
EF:2116*1328*1799
KL:23874*1328*1738
- 型號注解
- 如何選型
- 風(fēng)機安裝注意事項
- 風(fēng)機維護保養(yǎng)注意事項
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
(1)風(fēng)量:由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定;
(2)全壓:由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定;
(3)進出口風(fēng)口角度:由進出口的方向決定;
(4)選裝方向:由管道系統(tǒng)決定;
(5)傳動方式:決定傳遞效率,電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
(6)在選用風(fēng)機時,應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差,為使風(fēng)機運行可靠,系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔,不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上,由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大,因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上,然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置,從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后,需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土,不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機安裝注意事項
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所,防止電機受潮; 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施,防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機,應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔,從而延長風(fēng)機的使用壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài),從而避免風(fēng)機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。在確認無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機的表面保持清潔,通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置,應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況,不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機性能選型參數(shù)表
GTF-10C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
Pa | 5493 | 5586 | 5463 | 5194 | 4655 | 4165 | 3650 | 3650 | 1800rpm |
m3/h | 10957 | 13304 | 15652 | 17374 | 19252 | 20583 | 21757 | 21757 | |
Kw | 27.9 | 34.4 | 35.5 | 37.4 | 38.3 | 38.7 | 39.4 | 39.4 | |
Pa | 5192 | 5280 | 5164 | 4909 | 4400 | 3937 | 3450 | 3450 | 1750rpm |
m3/h | 10652 | 12935 | 15217 | 16891 | 18717 | 20011 | 21152 | 21152 | |
Kw | 25.6 | 31.6 | 33.6 | 34.9 | 35.2 | 35.9 | 36.2 | 36.2 | |
Pa | 4616 | 4694 | 4591 | 4364 | 3911 | 3500 | 3067 | 3067 | 1650rpm |
m3/h | 10043 | 12196 | 14348 | 15926 | 17648 | 18867 | 19943 | 19943 | |
Kw | 21.5 | 26.5 | 28.1 | 28.8 | 29.1 | 29.6 | 30.1 | 30.6 | |
Pa | 4340 | 4413 | 4317 | 4104 | 3678 | 3291 | 2884 | 2884 | 1600rpm |
m3/h | 9739 | 11826 | 13913 | 15443 | 17113 | 18296 | 19339 | 19339 | |
Kw | 19.6 | 22.3 | 25.7 | 26.1 | 26.5 | 27.0 | 27.2 | 27.7 | |
Pa | 4073 | 4142 | 4051 | 3851 | 3452 | 3088 | 2707 | 2707 | 1550rpm |
m3/h | 9435 | 11457 | 13478 | 14961 | 16578 | 17724 | 18735 | 18735 | |
Kw | 17.8 | 22.0 | 23.3 | 23.9 | 24.5 | 24.9 | 25.6 | 25.6 | |
Pa | 3815 | 3879 | 3794 | 3607 | 3233 | 2892 | 2535 | 2535 | 1500rpm |
m3/h | 9130 | 11087 | 13043 | 14478 | 16043 | 17152 | 18130 | 18130 | |
Kw | 16.1 | 19.9 | 20.5 | 21.7 | 22.2 | 23.0 | 24.6 | 24.6 | |
Pa | 3565 | 3625 | 3545 | 3370 | 3021 | 2703 | 2369 | 2369 | 1450rpm |
m3/h | 8826 | 10717 | 12609 | 13996 | 15509 | 16580 | 17526 | 17526 | |
Kw | 14.6 | 18.0 | 19.4 | 19.0 | 19.4 | 20.1 | 20.6 | 20.6 |