一、酸霧凈化塔設(shè)備概述：
酸霧凈化塔又稱(chēng)為酸霧處理塔，酸霧吸收塔/器，主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣治理環(huán)保設(shè)備，酸霧凈化塔具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理等特點(diǎn)。
二、酸霧凈化塔的工作原理：
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化的設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。
三、酸霧凈化塔產(chǎn)品技術(shù)簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)車(chē)間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡(jiǎn)稱(chēng)堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級(jí)噴淋塔裝置清洗后能保證達(dá)標(biāo)排放。
塔體放置二層填料層并配置二級(jí)高壓水浴裝置，經(jīng)二級(jí)噴淋裝置清洗后，通過(guò)濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。
酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來(lái)的一種除塵裝置。
四、酸霧凈化塔產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
⑴、酸霧凈化塔工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；
⑵、性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；
⑶、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；
⑷、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；
五、酸霧凈化塔產(chǎn)品缺點(diǎn)：
⑴、不適合干式物料回收利用；
⑵、循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
六、經(jīng)治理達(dá)標(biāo)：
酸/堿廢氣經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到地方標(biāo)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。適用ISO14000國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。
七、酸霧凈化塔適用范圍：
酸霧凈化塔主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實(shí)驗(yàn)室酸霧凈化設(shè)備
酸霧凈化塔又稱(chēng)為酸霧處理塔，酸霧吸收塔/器，主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣治理環(huán)保設(shè)備，酸霧凈化塔具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理等特點(diǎn)。
二、酸霧凈化塔的工作原理：
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化的設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。
三、酸霧凈化塔產(chǎn)品技術(shù)簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)車(chē)間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡(jiǎn)稱(chēng)堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級(jí)噴淋塔裝置清洗后能保證達(dá)標(biāo)排放。
塔體放置二層填料層并配置二級(jí)高壓水浴裝置，經(jīng)二級(jí)噴淋裝置清洗后，通過(guò)濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。
酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來(lái)的一種除塵裝置。
四、酸霧凈化塔產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
⑴、酸霧凈化塔工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；
⑵、性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；
⑶、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；
⑷、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；
五、酸霧凈化塔產(chǎn)品缺點(diǎn)：
⑴、不適合干式物料回收利用；
⑵、循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
六、經(jīng)治理達(dá)標(biāo)：
酸/堿廢氣經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到地方標(biāo)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。適用ISO14000國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。
七、酸霧凈化塔適用范圍：
酸霧凈化塔主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實(shí)驗(yàn)室酸霧凈化設(shè)備
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