質(zhì)要求等等。
鑄鐵平臺平板在設計壁厚時，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應單純以增加鑄鐵平臺平板的璧厚作為提高強度的辦法。從合金的結晶特點可知，隨著平臺鑄件壁厚的增加，應選擇合理的截面形狀，鑄鐵平臺平板設計時應有合理的壁厚鑄鐵平臺平板壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺平板上，內(nèi)壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當鑄鐵平臺平板承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。鑄鐵平臺平板各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。
鑄鐵平臺平板平臺壁厚不均勻，鑄鐵平臺平板鑄件有些地方產(chǎn)生局部白口，一般都可歸納為鑄鐵平臺平板平臺部位冷卻速度迅速，使鑄鐵按介穩(wěn)定系結晶而析出滲碳體。其他條件保持一致，冷卻速度越大對應的共晶轉(zhuǎn)變的過冷度就加大。凝固過程溫度的變化受共晶團生長速度的影響。凝固過程過冷度高則共晶團生長速度就加快。孕育劑的加入使共晶團數(shù)量短時間就加大，同時減少過冷度。因此孕育后力求獲得6-8C的相對過冷度，相對過冷度小于4C則孕育過度。孕育使石墨,和共晶團細化，使D、E型枝晶石墨轉(zhuǎn)變成細小均勻分布的A型石墨。硅鋇孕育劑能很好的改善鑄件斷面均勻性，預防鑄鐵平臺平板平臺平板鑄件局部白口。鑄鐵件斷面外部呈灰口，而內(nèi)部出現(xiàn)局部白口，稱為反白口。一般認為:鑄件已凝固部位使大部位迅速冷卻，落入介穩(wěn)定系結晶范疇而致。有時型砂水分高，澆注溫度低，也會出現(xiàn)反白口傾向。
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