一、工藝說(shuō)明
反滲透主機(jī)是由機(jī)架、膜殼、膜元件等構(gòu)件組成的一體化反滲透脫鹽設(shè)備，其中機(jī)架一般采用不銹鋼或碳鋼噴塑焊接而成，膜殼選用玻璃鋼或不銹鋼壓力膜殼，膜元件根據(jù)不同水質(zhì)、水量和產(chǎn)水要求選用，反滲透膜是一種只允許水通過(guò)而不允許溶質(zhì)透過(guò)的半透膜，經(jīng)過(guò)反滲透可去除水中的大部分離子、有機(jī)物和微生物。
二、使用說(shuō)明
反滲透裝置運(yùn)行啟動(dòng)前的檢查
(1)在將給水送人R0系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須運(yùn)行得很正常，且必須滿足所有導(dǎo)則，必須肯定向系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品的純度是符合要求的；
(2)檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏；
(3)泵是否已做好運(yùn)行準(zhǔn)備(潤(rùn)滑、旋轉(zhuǎn)輕快自如)；電氣連接部分有無(wú)松動(dòng)；打開(kāi)高壓泵排氣閥排氣；
(4)滲透液管路和排出液控制閥是否為開(kāi)啟狀態(tài)；
(5)是否調(diào)整了旁通閥來(lái)控制進(jìn)水量小于正常運(yùn)行的50％。
(一)手動(dòng)運(yùn)行
(1)運(yùn)行前的準(zhǔn)備
開(kāi)機(jī)前，開(kāi)啟進(jìn)水閥、 高壓泵調(diào)節(jié)閥、淡水閥、濃水閥及主電源。關(guān)閉回藥閥和藥液進(jìn)泵閥。
(2)系統(tǒng)運(yùn)行
上述準(zhǔn)備工作完畢后，開(kāi)啟高壓泵運(yùn)行按鈕，用低壓沖洗膜元件(低壓沖洗一般用于新R 0膜元件投入使用時(shí)及化學(xué)清洗后的膜元件)0．5一1．0小時(shí)，濃淡水全排放。然后調(diào)節(jié)高壓泵壓力調(diào)節(jié)閥(閥門(mén)次調(diào)好的開(kāi)度可不再調(diào))、濃水閥、淡水閥，使運(yùn)行壓力在1．0±O．3MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)流量。設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。設(shè)備每運(yùn)行l(wèi)小時(shí)會(huì)自動(dòng)沖洗1分鐘(自動(dòng)定時(shí)排放閥打開(kāi)沖洗一分鐘)，沖洗后自動(dòng)排放閥關(guān)閉設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。若產(chǎn)水超標(biāo)，則需排放不合格水(超標(biāo)排放閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)直到產(chǎn)水合格后再自動(dòng)關(guān)閉)，產(chǎn)水合格后方可進(jìn)入R0水箱。
(二)自動(dòng)運(yùn)行
由于設(shè)備的各種運(yùn)行程序都被編好，且已儲(chǔ)存在PLC可編程控制器內(nèi)，當(dāng)反滲透運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕，反滲透PLC可編程控器發(fā)出工作指令，高壓泵自動(dòng)開(kāi)啟，相應(yīng)的工作閥門(mén)打開(kāi)運(yùn)行，機(jī)上儀表開(kāi)始進(jìn)入工作狀態(tài)，檢查各工作點(diǎn)是否有異常情況(故障指示燈正常時(shí)均不亮)，如無(wú)異常反滲透即投入正常運(yùn)行。
反滲透自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的主要步驟為：
(1)檢查各管道保持通暢無(wú)堵塞，無(wú)泄漏；
(2)開(kāi)啟運(yùn)行按鈕(開(kāi)啟閥門(mén)壓力調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水閥、出水閥)，高壓泵開(kāi)始工作；
(3)調(diào)節(jié)旁通閥控制高壓泵壓力，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥和濃水調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)壓力及濃淡水流量；
(4)水質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)(自動(dòng)排放)；
(5)每運(yùn)行1小時(shí)濃水排放閥自動(dòng)打開(kāi)排放。
反滲透自動(dòng)控制的主要內(nèi)容有：
(1)超高／低壓自動(dòng)控制；
(2)濃水定時(shí)自動(dòng)排放；
(3)水質(zhì)在線自動(dòng)檢測(cè)：
(4)不合格水自動(dòng)排放；
(5)故障提示等。
R0系統(tǒng)關(guān)機(jī)
(1)正常關(guān)機(jī)
停機(jī)前，首先打開(kāi)濃水閥使設(shè)備進(jìn)入沖洗狀態(tài)，沖洗5分鐘，以除去膜組內(nèi)高鹽分，而后關(guān)閉高壓泵電源及所有運(yùn)行閥門(mén)(設(shè)備必須注滿水)，設(shè)備進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)。
(2)非正常關(guān)機(jī)
若遇緊急特殊情況，如：突然停電、停水或無(wú)法估計(jì)的事件發(fā)生，則首先關(guān)高壓泵，原水泵等，隨后關(guān)閉電源，然后關(guān)掉所有閥門(mén)的水源。
三、系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
(1)精密過(guò)濾器濾芯使用一定時(shí)間達(dá)不到出水要求時(shí)需更換。
(2)系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，一般每半年需檢修一次。
(3)電器元件避免與水直接接觸。
(4)若R 0系統(tǒng)停運(yùn)2—5天，必須注意：膜元件不可在干燥條件下貯存，干燥元件會(huì)損失通量，且無(wú)法恢復(fù)；保擴(kuò)，系統(tǒng)免受溫度變化。為防止微生物衍生，每2天用低壓沖洗方法來(lái)沖洗R0裝置或在運(yùn)行條件下運(yùn)行1-2小時(shí)，夏天則每天操作一次。
(5)若停機(jī)5—30天用低壓沖洗法沖洗R 0裝置或在運(yùn)行條件下運(yùn)行l(wèi)一2小時(shí)，每天重復(fù)上述操作一次。
(6)長(zhǎng)期停用的保養(yǎng)：
首先清洗膜元件(清洗方法見(jiàn)反滲透系統(tǒng)清洗)，然后注滿濃度為0.1～1.0％作為反滲透系統(tǒng)的殺菌和長(zhǎng)期停用的保護(hù)液(注：膜元件至少使用24小時(shí)后才可與甲醛接觸)。再次使用時(shí)將保護(hù)液排放，低壓沖洗膜元件使出水PH值與進(jìn)水PH值相同時(shí)才可投入使用。
(7)設(shè)備重新開(kāi)機(jī)前，需認(rèn)真檢查各部件是否正常，如有異常需及時(shí)更換或修復(fù)。
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