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常州旋轉(zhuǎn)式壓片機單沖式壓片機

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公司名稱湖南省長沙市常宏制藥機械設(shè)備廠
品牌
型號ZP-17
所在地長沙市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2018/5/14 9:00:00
訪問次數(shù)2051

產(chǎn)品標簽:

小型壓片機單沖壓片機粉末壓片機

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公司介紹主營產(chǎn)品

長沙市常宏制藥機械設(shè)備廠”座落于湖南省會長沙，經(jīng)多年來的不懈追求與探索，培養(yǎng)和造就了一批集開發(fā),設(shè)計,制造于一體的技術(shù)人才隊伍，一支高素質(zhì)的營銷團隊。

常宏公司引進*技術(shù)工藝，進口元器件，打造出“常宏”精良產(chǎn)品。常宏制藥機械產(chǎn)品經(jīng)過不斷改進及優(yōu)秀的性價比，使“常宏”產(chǎn)品在國內(nèi)一直享有很高的聲譽，公司以穩(wěn)定的質(zhì)量和完善的售中，售后服務(wù)，贏得了客戶的廣泛贊譽。秉承“全力以赴，打造精品”的一貫宗旨，常宏公司從非凡走向*，從國內(nèi)走向，在制藥機械領(lǐng)域創(chuàng)造出一個又一個的輝煌成就。萃集前瞻未來的*理念與*工藝，永遠為客戶打造出一代又一代的*產(chǎn)品，同時為常宏公司再添無上榮耀。竭誠歡迎各界朋友來我公司洽談業(yè)務(wù)及考察指導(dǎo)！

本廠主要產(chǎn)品有：小口瓶灌裝機安瓿拉絲灌封機臺式灌裝機液體消泡灌裝線負壓灌裝機粉劑灌裝機雙針灌封機膏體灌裝機直線式灌裝機軟膠袋灌裝機口服液灌裝機栓劑灌裝機口服液灌裝線常規(guī)洗瓶機小口洗瓶機反沖式洗瓶機洗瓶烘干機口服液洗瓶機單頭旋軋蓋機小型軋蓋機電動旋蓋槍口服液燈檢機易拉瓶甩水機過濾器三足式離心機微型粉碎機中藥粉碎機高速粉碎機 *粉碎機小型混合機混合機單沖壓片機花蘭式壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機（5.7,9,19、33）小型糖衣機糖衣機糖衣熱風機小型中藥制丸機制丸機切片機小型中藥切片機旋搓式顆粒機顆粒機小型顆粒機膠囊分裝板膠囊充填機裝瓶機拋光機膠囊片劑拋光機篩片機泡罩包裝機鋁塑包裝機捆扎機鋁塑包裝機安瓿瓶印字機滴眼瓶封口機安瓿熔封機軟管封口機手持式鋁箔封口機鋁箔封口機立式不干膠貼標機臥式貼標機漿糊貼標機沖模

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小型中藥制丸機,家用粉碎機小型灌裝機，液體灌裝機，半自動軋蓋機，小型軋蓋機，單沖壓片機，小型壓片機

產(chǎn)品簡介在線詢價

本機是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。

常州旋轉(zhuǎn)式壓片機單沖式壓片機產(chǎn)品信息

旋轉(zhuǎn)式壓片機特點：

按GMP標準研制ZP-5.7.9三種機型替代單沖，供制藥、食品、化工等科研單位實驗室。試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是*理想設(shè)備。外形不銹鋼包裝、工作室有機玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視

詳細資料：

按GMP標準研制ZP-5.7.9三種機型替代單沖，供制藥、食品、化工等科研單位實驗室。試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是*理想設(shè)備。外形不銹鋼包裝、工作室有機玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視，清除雜物*。該機體積小重量輕外觀整潔，具有安全報警裝置吸塵性能*噪音小等優(yōu)點。轉(zhuǎn)動采用無級變頻調(diào)速。國標沖模（Ф22×115mm）沖桿。

主要技術(shù)參數(shù)：

zui大壓力: 40kn

zui大直徑: 12/mm

zui大深度: 15/mm

zui大厚度： 6mm

產(chǎn) 量： ≤10800片/h

≤15120片/h

≤19440片/h

沖模數(shù)： 5/7/9付

功率： 220V 1.5KW，1400轉(zhuǎn)/分

外型尺寸： 600×960×1150mm

重量： 220kg

用途說明和適用范圍

1、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2、本機適用于能壓制成片劑（本機壓力范圍內(nèi)）的，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用于壓制4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

安裝調(diào)整和使用

1、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪，將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格，然后將螺釘緊固。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門、開動電動機，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減?。．敵涮盍空{(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。

5、輸粉量的調(diào)整：當充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后，將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。

電器操作方法

操作步驟：打開電箱門，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后，打開電箱門，切斷電源。

常見故障與排除方法

1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復(fù)后加油。磨損嚴重，立即更換。

2、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，應(yīng)及時修復(fù)，損壞嚴重應(yīng)調(diào)換。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次。

2.3粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝，保證顆粒含量（00目以上）超過10%。

3、片重差異超標：

3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當，及時調(diào)整。

3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。

壓片機潤滑