JXF型夾板式軸流泵，是我公司積累了豐富經(jīng)驗(yàn)， 并在鈦白粉廢酸濃縮段使用了很長(zhǎng)時(shí)間的鋼襯復(fù)合型泵的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)幾十道工序改進(jìn)加工制造的新型泵。在耐腐、耐磨、耐高溫、不泄漏、效率等方面得到了很大的提升。在全國(guó)鈦白粉行業(yè)，就我公司的廢酸濃縮泵技術(shù)成熟，使用壽命較長(zhǎng)，在廢酸濃縮處理段使用時(shí)間亦比較長(zhǎng)(四年)。
該泵是由我公司聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)金屬泵專家、非金屬泵專家，破除國(guó)際水泵設(shè)計(jì)理念，集多種泵設(shè)計(jì)技術(shù)，創(chuàng)新構(gòu)思、精心設(shè)計(jì)、計(jì)算再優(yōu)化后通過(guò)水力模型驗(yàn)證加上工況使用、改進(jìn)達(dá)到了優(yōu)型的*產(chǎn)品。該泵采用特殊工藝烘熔，模壓而成，過(guò)流部分全部采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口氟材料，并采用技術(shù)在氟料表面覆蓋一層耐磨材料。該系列泵國(guó)際、國(guó)內(nèi)氟材料泵空白，凝聚了我公司技術(shù)人員的心血，也說(shuō)明了該系列泵具有較高的科技含量
該泵具有效率高、汽蝕性能好的特點(diǎn)，尤其適用鈦白粉行業(yè)廢酸濃縮處理，是輸送大流量、低揚(yáng)程、含一定顆粒的較強(qiáng)腐蝕液體的*產(chǎn)品。該泵的誕生使得高鎳金屬泵、哈氏合金泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷泵等均相形見(jiàn)絀。使用壽命、性價(jià)比、高效率等因素，使該泵具有較大的優(yōu)勢(shì)。
一、較強(qiáng)的耐腐蝕性能
該泵過(guò)流部分全部采用的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)氟材料，對(duì)硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性液體，適應(yīng)性很強(qiáng)，特別是腐蝕性越強(qiáng)，尤能顯示其*，陛能。其耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高鎳合金、20號(hào)合金，更遠(yuǎn)超過(guò)高硅鑄鐵，在世界范圍內(nèi)享有耐腐蝕美稱。
二、比較優(yōu)異的耐磨性能
該泵采用特殊工藝烘熔、模壓而成，其中鋼襯復(fù)合泵泵體襯氟厚度10mm以上，夾板式泵泵體氟厚度25mm以上，并在氟內(nèi)壁上進(jìn)行特殊處理，抵抗磨蝕為海外單先。
另外，由于該泵轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為740轉(zhuǎn)／分，其葉輪外園的線速度低，較大地減小了有顆粒介質(zhì)與泵體、葉輪、后蓋之間磨擦力。機(jī)封壽命提高60％以上，加上采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口氟材料(氟材材料韌，較好、耐磨性亦比較優(yōu)良，經(jīng)檢測(cè)在300P屯壓力狀態(tài)下，氟材料不碎、不破、不龜裂)。同時(shí)，我公司還在氟材料表面涂覆了一層耐磨材料(已申請(qǐng)國(guó)家，發(fā)明號(hào)為：20071 0191472.X)使氟材料表面添加了一道保護(hù)裝置，起到錦上添花的作用。
三、優(yōu)良的耐高溫性能
由于該泵具有優(yōu)良的熱急變性、自潤(rùn)滑性和抗沖擊性能。故葉輪等氟塑料關(guān)鍵部位不會(huì)因沖擊而開(kāi)裂，彌補(bǔ)了陶瓷泵、高硅鑄鐵泵易碎的缺陷，由于整機(jī)性能優(yōu)異，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在-30℃～150℃的惡劣環(huán)境下可放心長(zhǎng)期使用。 (廢酸濃縮處理至高溫130℃，而氟材料熔點(diǎn)為360℃)
四、拆卸簡(jiǎn)便，便于維修
由于葉輪、泵蓋、軸套全部采用氟材料，泵的自重大為減輕，可輕松便捷地將轉(zhuǎn)子部分從泵體取出，故拆、卸、裝能輕易完成。避免了硅鐵泵需小心翼翼修理，害怕破碎、放不開(kāi)手腳等弊病。
綜上所述：該泵不失為鈦白粉廢酸濃縮處理比較理想、比較適合之專用泵。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本泵根據(jù)軸流泵所需參數(shù)特點(diǎn)，按比較好的流動(dòng)條件設(shè)計(jì)。
2、本泵采用后開(kāi)門拉出式結(jié)構(gòu)泵，拆卸維修方便，檢修時(shí)可不拆卸聯(lián)接管路，變可將泵的軸子取出。
3、軸封采用新型組合式密封，能適合用于輸送含懸浮顆粒的強(qiáng)腐蝕性液體。
4、泵體流道不易堵塞，汽蝕余量大，軸及軸承設(shè)計(jì)可靠性高，以保證運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、泵的旋轉(zhuǎn)方向，在軸承支架上用箭頭標(biāo)明。
本系列泵為懸臂式結(jié)構(gòu)，臥式安裝也可根據(jù)用戶需求采用皮帶輪傳動(dòng)，調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程。
JXF型機(jī)械密封
機(jī)械密封采用雙端密封，靜環(huán)為Sie動(dòng)環(huán)采用進(jìn)口的哈氏合金材料，需要加冷卻水沖洗?；虿捎猛庋b式單端面機(jī)械密封。
一、安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、表面狀態(tài)，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。
二、地腳鑼栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小時(shí)以上并重新檢查泵的水平和垂直度。
三、泵與電機(jī)需要安裝在同一軸線上，其偏差不超過(guò)0.2mm。
四、泵的連接管道應(yīng)合理裝設(shè)支架，不應(yīng)使泵承受裝置的重量。
JXF型操作與保養(yǎng)
一、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輕重均勻，泵內(nèi)無(wú)磨擦。
二、軸承箱內(nèi)加注適量的潤(rùn)滑油。
三、檢查密封部位冷卻水是否暢通，開(kāi)機(jī)前需要先通冷卻水。
四、試車前，需對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖選，以免雜物打壞泵體和葉輪上氟材料。
五、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
六、軸承溫升不超過(guò)40℃，軸承箱極限度不超過(guò)80℃。
七、停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口，進(jìn)口閥門再切斷電源，不關(guān)閉冷卻水閥門。
八、若系統(tǒng)長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行全面表洗，清除泵腔內(nèi)的沉淀物，以免開(kāi)機(jī)打壞葉輪
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