2~8℃冰箱 冷藏冰箱驗證驗證 冰箱 冷藏箱又名保溫箱、冷凍柜、低溫冰箱、藥品陰涼柜:是醫(yī)療行業(yè)冷藏藥品的專業(yè)設(shè)備,也可用于儲存生物制品,血液制品、疫苗,藥品,試劑等。適用于藥房、制藥廠、醫(yī)院、防疫站、衛(wèi)生所等行業(yè)應(yīng)用溫度范圍2~8℃。 |
冰箱驗證 冷藏箱的主要性能 1 多層擱架設(shè)計,可根據(jù)存放物品的規(guī)格合理地調(diào)整間隙,充分利用空間。 2 發(fā)泡箱體,透明真空鋼化玻璃門,節(jié)能照明燈使冷藏室一目了然。 3 微電腦控溫系統(tǒng),直觀明了,操作簡單。 4 故障報警:高溫報警、低溫報警、斷電報警、傳感器故障報警。 |
為什么冷藏箱要做溫度分布驗證意義 醫(yī)藥產(chǎn)品作為特殊物品,其安全和質(zhì)量關(guān)乎每個人的身體健康,直接影響著民生與社會穩(wěn)定。因為不少種類的藥品或物料在貯存過程中對溫度有著苛刻的要求,這就對冷藏箱的性能提出了很高的要求,然而經(jīng)過我們長達數(shù)十年的驗證發(fā)現(xiàn),并不是所有的冷藏箱都能做到生產(chǎn)商家對外宣稱的控制精度,需要接受挑戰(zhàn)的是使用冷藏箱時,各個角落都有可能擺放藥品,如果區(qū)域間的溫差很大,如果沒有進行合理的檢測確認,您的藥品可能會發(fā)生變質(zhì),發(fā)生軟化,導(dǎo)致功能喪失。 |
冷藏箱的驗證項目 1 安裝確認 2 運行功能確認 3 報警功能試驗 4 噪聲測試 5 溫度偏差測試 6 溫度分布試驗(空載滿載) 7 超溫時限試驗 |
溫度偏差:箱體設(shè)備計量驗證在穩(wěn)定狀態(tài)下,顯示溫度平均值和工作空間中心點實測溫度平均值的差值。 |
蘇州益康環(huán)境檢測有限公司,是一家第三方檢測機構(gòu)獲得CMA資質(zhì),主要從事潔凈廠房第三檢測服務(wù):提供GMP潔凈廠房:DQ,IQ,OQ,PQ,4Q相關(guān)驗證服務(wù),提供:潔凈廠房的風量、換氣次數(shù)、壓差、高效過濾器泄露檢測、潔凈度(懸浮粒子)溫度、相對濕度、照度、噪音、自凈時間、浮游菌、沉降菌,表面微生物,(A、B、C、D各級別)壓縮空氣質(zhì)量檢測(油、水、顆粒物、微生物),氣流流行測試 ,純化水(中國藥典2020版) 臭氧濃度、甲醛、 等設(shè)備類:生物安全柜、凈化工作臺、 傳遞窗、層流罩、隔離器。
主要服務(wù)具體項目:
1、潔凈室受控環(huán)境測試:高效過濾器檢漏、潔凈度(塵埃粒子濃度)、浮游菌、沉降菌、表面微生物、平均風速、風量與換氣次數(shù)、溫度、相對濕度、靜壓差、照度、噪聲、氣流流型、自凈時間(自凈能力、恢復(fù)能力) 、壓縮氣體(水、油、浮游菌、固體顆粒粉塵濃度測試)等;
2、潔凈室設(shè)備及實驗室的環(huán)境檢測和溫濕度驗證:設(shè)備(管道)內(nèi)高效過濾器、潔凈工作臺、生物安全柜、通(排)風設(shè)備(設(shè)施)、傳遞窗、無菌隔離裝置、干燥設(shè)備、恒溫(濕)設(shè)施、設(shè)備溫度分布試驗(溫度范圍、濕度波動、溫度均勻度、溫度指示誤差)、真空冷凍干燥機、電熱設(shè)備、庫房等物料儲存環(huán)境、庫房等物料儲存設(shè)施、滅菌器、消毒滅菌設(shè)備、設(shè)施的檢測。
3、水質(zhì)檢測 制藥用水(滅菌 注射用水):pH值、氯化物、硫酸鹽、鈣鹽、二氧化碳、易氧化物、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨、電導(dǎo)率、不揮發(fā)物、重金屬、細菌內(nèi)毒素、無菌
制藥用水(純化水) :電導(dǎo)率、酸堿度、硝酸鹽、氨、亞硝酸鹽、易氧化物、不揮發(fā)物、重金屬、微生物限度、細菌內(nèi)毒素
注射用水 :pH值、氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽、電導(dǎo)率、總有機碳、不揮發(fā)物、重金屬、細菌內(nèi)毒素、微生物限度
生活飲用水:色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、PH值、電導(dǎo)率、游離余氯、菌落總數(shù)、總大腸菌群、耐熱大腸菌群
游泳池水:細菌總數(shù)、大腸菌群、游離余氯、渾濁度、PH值、水溫、尿素
醫(yī)療廢水:糞大腸桿菌、沙門氏菌、志賀氏菌
公共場所環(huán)境檢測項目:溫度、濕度、風速、新風量、CO2、CO、甲醛、PM10、噪聲、照度、空氣細菌總數(shù)等
集中空調(diào)檢測項目:通風管:積塵量、細菌總數(shù)、真菌總數(shù);
送風口:細菌總數(shù)、真菌總數(shù)、β-溶血性鏈球菌、新風量、溫度、濕度與微壓差、可吸入性顆粒物;
水系統(tǒng):軍團菌
蘇州益康環(huán)境檢測有限公司:空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試,FAT工廠驗收,SAT現(xiàn)場驗收測試,DQ設(shè)計確認,OQ運行確認,PQ性能確認,IQ安裝確認,RA風險評估,計算機系統(tǒng)驗證,GMP驗證方案編寫,GMP驗證方案執(zhí)行。
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