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山東精釀啤酒設備制造廠 10KL啤酒生產線

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東濰坊精鷹醫(yī)療器械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號可定制
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/11/1 16:48:49
  • 訪問次數1246
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山東濰坊精鷹醫(yī)療器械有限公司座落在美麗的“世界風箏都”-濰坊。山東精鷹創(chuàng)建于1958年,有著50年的生產制造歷史。

山東精鷹是中國國家食品*定點制造、銷售醫(yī)療器械和制藥機械的專業(yè)廠家,是中國制藥裝備協(xié)會成員單位,中國制藥設備重點制造企業(yè)。

山東精鷹占地面積12612m2 ,固定資產3100萬元,現有員工380余人,公司擁有國內*的各類制水設備的設計專家、壓力容器設計專家及各類專業(yè)人員組成的科研隊伍約70人;擁有*焊接技師組成的產品加工隊伍約40人。擁有雄厚的售后服務技術力量。售后服務有30人,其中擁有工程師8人,助理工程師12人,技術人員10人。

山東精鷹擁有*的加工設備:全自動縱縫氬弧焊機、全自動環(huán)縫氬弧焊機、全自動縱縫等離子焊機、全自動管管弧焊機、手工焊機,等離子切割機,全自動拋光機等進口、國產加工設備100余臺套。

山東精鷹擁有*的電化學拋光車間;擁有X光工業(yè)無損檢測設備及內窺鏡、 粗糙度檢測設備等。

為確保產品質量,滿足國內外客戶的需求,山東精鷹在同行業(yè)中*通過ISO9000質量體系認證,并獲得國家食品*頒發(fā)的“醫(yī)療器械生產許可證”及國家質量檢驗*頒發(fā)的“壓力容器制造許可證”和“壓力管道制造安裝許可證”。

山東精鷹不僅為客戶提供優(yōu)質產品,還為客戶提供GMP認證咨詢服務工作和FDA認證需要的FAT資料,并提供DQ、IQ、OQ、PQ及FAT、SAT一系列測試和驗證文件支持,符合GMP要求。

山東濰坊精鷹醫(yī)療器械有限公司的主要產品:

制水設備:RO反滲透和EDI為主體的純化水制備機組,多效蒸餾水機,純蒸汽發(fā)生器,純水儲罐,注射用水儲罐,配料罐,以及純化水、注射水的分配系統(tǒng)。主要用于醫(yī)藥行業(yè)用水、食品工業(yè)用水、化工行業(yè)工藝用水、電子工業(yè)用水、工業(yè)產品制造用水、電力行業(yè)鍋爐補給水、精細化工,精尖學科用水等等。

實驗室設備:電熱恒溫培養(yǎng)箱,生化培養(yǎng)箱,霉菌培養(yǎng)箱,恒溫恒濕培養(yǎng)箱,干燥箱,恒溫水箱,電加熱蒸餾水器等,主要用于醫(yī)院,實驗室,學院,生物研究所,生物遺傳工程,農林科學,水產,畜牧等等。

*以來,山東精鷹秉承“關愛生命、責任*”的企業(yè)理念和“盡善盡美地為用戶服務”的宗旨,堅持以“專業(yè)化解決方案,高質量的制造、及時完善的售后服務”為目標,為客戶提供*的項目解決方案,產品不僅銷往北京雙鶴、上海華源、山東新華、河北石家莊四藥等約2000家藥廠和700多家醫(yī)院,同時也贏得了客戶的青睞,產品銷往韓國、歐洲、東南亞、南美洲、北美洲、非洲等國家和地區(qū)。

山東精鷹董事長兼總經理李忠林先生攜全體員工歡迎國內外同仁光臨惠顧、參觀考察、洽談業(yè)務。







純化水設備,制藥用水設備, 蒸餾水機, 注射用水蒸餾水機,壓力容器罐類,配料罐儲罐?,啤酒廠設備
產地 國產 產品大小 中型
產品新舊 全新 結構類型 立式
自動化程度 全自動
山東精鷹專業(yè)生產精釀啤酒設備,具有多年研制啤酒設備的經驗,從產品的設計、加工、質檢、發(fā)貨、安裝、調試、培訓,全程都都專業(yè)的人員進行負責。為客戶提供專業(yè)的項目解決方案。山東精釀啤酒設備制造廠 10KL啤酒生產線
山東精釀啤酒設備制造廠 10KL啤酒生產線 產品信息

10KL精釀啤酒廠項目主要是山東精鷹根據各類食品釀酒廠、工業(yè)啤酒廠的實際需求而研發(fā)的一款專業(yè)的工廠系統(tǒng)釀造設備,一般容積為1KL、2KL、2.5KL、3KL、5KL、10KL、20KL,各個功能都配有單獨的罐體,糖化時間的縮短有利于增大釀造產量,可創(chuàng)立自己的精釀品牌。

專業(yè)、功能齊全的設備配置使操作起來更簡便、靈活、穩(wěn)定。也可根據客戶要求定制專業(yè)項目方案。我們的設備可系統(tǒng)地執(zhí)行糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝等相關流程。每一套啤酒釀造系統(tǒng)在進入市場前都要經過嚴格的檢測程序。

1、糖化系統(tǒng)

糖化鍋:將粉碎好的麥芽通過糖化(通過淀粉和酶的作用分解為麥芽糖)制成麥汁的過程。

因麥芽粉碎物中的物質多是非水溶性的,進入啤酒中的物質又只能是水溶性的,必須糖化將不溶物轉為水溶性物質。

糖化鍋采用蒸汽加熱、雙層保溫,可實現節(jié)能環(huán)保的效果,底部裝有排渣口,頂部加置攪拌系統(tǒng),攪拌器的轉速須與鍋體直徑相適應,醪液可均勻糖化,使麥汁與聚合物可快速分離。設備還配有排氣筒、CIP清洗、內部照明燈、視孔、鍋壁夾套、加熱管等附件。

過濾槽:糖化過程完成之后的醪液中含有水溶性和非水溶性的物質。因釀酒生產過程中只需麥汁,所以使麥汁與麥槽分離的過程稱為“麥汁過濾”

過濾過程:1.篩板底部壓入熱水進行預熱   2.泵入醪液攪拌均勻   3.靜置15-30分鐘   4.預噴和渾濁麥汁回流   5.進行頭道麥汁過濾   6.洗糟   7.洗糟殘水排出   8.排糟。

過濾槽采用不銹鋼精細制作并經過保溫處理防止降溫,可實現自然過濾和抽濾,醪液從底部進入過濾槽,泵醪過程需要在10分鐘內完成,進口流速不能超過1m/s。過濾槽篩板可以改善過濾情況,篩板支撐著麥槽,清亮的麥汁則被過濾出來。

煮沸鍋:由鍋體、保溫層外包覆層,上封頭,進液口、放液口等構成。用于麥芽汁的煮沸,采用直火加熱、蒸汽加熱,熱水加熱的方式,當達到一定程度時添加酒花 ,酒花中的苦味物質和香味物質在煮沸時溶解,賦予了麥汁的味道。

旋沉槽:用于凝固物的分離。為立式柱形槽設計,裝有隔熱層,防止麥汁冷卻,內部無其他裝置,便于分離凝固物。麥汁隨著切線方向泵入,形成旋流使熱凝固物沉降于槽底,清亮的麥汁則從側面排出。

注:麥汁泵入旋沉槽這一過程不能太快,泵工作時不應出現氣濁現象,因這種現象的出現形成的剪切力會打碎凝固物,不利于澄清麥汁。

2、發(fā)酵系統(tǒng)

為使麥汁轉化為啤酒,麥汁中的糖分需要在酵母中酶的作用下進行發(fā)酵,生成乙醇和二氧化碳。發(fā)酵期間,酵母的新陳代謝形成的副產物起著特殊作用,對啤酒的口味和香味起著直接作用,因此,要特別注意發(fā)酵副產物的形成以及分解。

發(fā)酵罐由外層-保溫層-制冷夾套-內膽構成,70度下錐抗壓設計更有利于酵母沉淀。筒體的降溫面積是筒體表面積的40%左右,錐部降溫面積是錐部表面積的50%左右。上部安裝呼吸閥、底部有排污口、錐側面有出酒口, 還配有洗球、呼吸閥、、蝶閥、法蘭等輔機附件。

3、輔助系統(tǒng)

可根據實際需要定制制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自控酵母擴培系統(tǒng)、CIP在線清洗系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)、麥芽粉碎系統(tǒng)等。


三、產品技術參數

罐體配溫度傳感衛(wèi)生接口、取樣閥;底部有排污口,出酒口。配出口蝶閥,冷媒球閥,電磁閥,溫度傳感器,壓力傳感器。

材料:內膽材質SUS304,厚3mm;外包材質SUS304,厚2mm;外形尺寸:D=760mm,H=2100mm。

容量:0.5-30KL,罐體圓柱體上部與洗球底部平齊。

保溫:聚胺脂發(fā)泡保溫,厚度80mm。

冷卻方式:彌勒板

粗糙度:≤0.4um,并且無變形、無劃傷,焊縫2B面。

四、技術服務

我公司派技術人員到現場參與開箱驗貨,并負責設備安裝、調試、啟動。由我方技術人員為客戶講解設備在使用過程中的各種問題:如設備基本原理、設計圖紙、工藝流程、操作過程、保養(yǎng)規(guī)定、設備性能分析、一般故障排除等以及水、電、管路使用情況及設備擺放等問題。

釀酒師會演示整個釀酒過程,培訓使設備的操作人員掌握日常維護內容,人員培訓計劃對操作人員進行兩期培訓,直到學會為止,設備使用過程中如有任何問題,國內48小時到場為你解決。

五、質量保證

因精釀啤酒設備本身是食品加工設備,材質必須用304不銹鋼,公司保證所提供的是全新的產品,在符合質量標準的同時,產品會經歷層層把關研制,以確保設備的穩(wěn)定、耐用性。

六、可釀制啤酒種類

JY-啤酒設備可釀制不同種類的酒。每種精釀啤酒風格都由不同的味道,啤酒發(fā)酵階段或不同的釀造工藝決定。主要以小麥、黃啤、黑啤為主。

1.小麥啤酒使用純麥芽釀制,使啤酒口味清爽,口感純正。

2.黑啤一般使用部分(或全部)烘烤過的麥芽釀制而成,比較注重麥芽的焦香味,口感較淳厚,酒花使用量較少。

3.黃啤酒體呈淡黃色,主要突出酒花的味道,泡沫細膩潔白易掛杯。

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