屏蔽泵即無密封離心泵，也稱無泄漏離心泵，可分為磁力驅(qū)動離心泵和屏蔽泵，它們在結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封，因此輸送液體時能保證一滴不漏。隨著環(huán)境保護要求的不斷提高，無密封離心泵的應(yīng)用也越來越廣泛。
屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵的泵頭和電動機都被封閉在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封。屏蔽泵的葉輪和電動機的轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。
2屏蔽泵的結(jié)構(gòu)
（1） 滑動軸承
由于轉(zhuǎn)子較長，屏蔽泵需設(shè)前后兩個滑動軸承座。這兩個軸承要求精確對中。如果對中不佳，軸承很容易碎裂。
由于石墨材質(zhì)相對較軟，因此屏蔽泵的滑動軸承較多地采用石墨材質(zhì)。石墨滑動軸承與表面堆焊鎢、鉻、鈷等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅一類硬質(zhì)合金制成的軸套組成摩擦副，使用壽命可達一年以上。
也有些屏蔽泵廠商，由于較好地解決了前后兩個滑動軸承座的對中問題，因此也可采用純燒結(jié)α級碳化硅材質(zhì)。如果使用情況良好，純燒結(jié)α級碳化硅滑動軸承的壽命可達三年以上。
（2）屏蔽套
屏蔽泵通常有兩個屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。用來防止工作介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯，其厚度一般為0.4～0.7mm。由于屏蔽套的存在，使電動機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽電動機的性能下降，同時在屏蔽套中還會產(chǎn)生渦流，增加了功率損耗。
對于屏蔽泵，其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強度高的非導(dǎo)磁材料，定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。
（3） 屏蔽泵的類型
根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、有否顆粒和粘度高低等不同要求，屏蔽泵一般可分為基本型(標(biāo)準(zhǔn)型)、逆循環(huán)型、高溫型、高融點型、高壓型、自吸型、液下型、泥漿型、高壓管路型，以及專為船舶、核電站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。
2．泵保護系統(tǒng)
為提高使用壽命和運轉(zhuǎn)的安全性，屏蔽泵通常都設(shè)有下列保護裝置。
（1）軸承磨損監(jiān)測器
軸承磨損監(jiān)測器有機械式、電氣式、機械電氣式等型式。當(dāng)屏蔽泵運轉(zhuǎn)時，可以通過軸承磨損監(jiān)測器隨時監(jiān)視軸承的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)軸承磨損較大時就要停車檢修或更換軸承，在運轉(zhuǎn)時若發(fā)生軸承損壞則立即停車。
（2）電流保護器
屏蔽泵在無液情況下空運轉(zhuǎn)時，會造成軸承損壞。當(dāng)流量大幅度下降時，電流也會大大降低，此時電流保護器可自動動作而停車。同樣，在負(fù)載過大時，電流增加較多，電流保護器也會動作，自動切斷電流，使電機停止運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生。
除以上兩種保護裝置外，如果需要，屏蔽泵還可配熱交換能力監(jiān)測器、液面監(jiān)測器或在電動機內(nèi)部裝有內(nèi)壓保護器等，以滿足不同用途屏蔽泵安全保護的需要。
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