無塵室/潔凈室詳細(xì)介紹
無塵室/潔凈室就是就是車間經(jīng)過空氣凈化后所形成的一個無灰塵的生產(chǎn)環(huán)境,等級可分為ISO 1- ISO 9級。無塵室/潔凈室主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。 它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
一、氣流流型的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:
1 氣流流型應(yīng)滿足空氣潔凈度等級的要求。空氣潔凈度等級要求為 1~4 級時(shí), 應(yīng)采用垂直單向流;空氣潔凈度要求為 5 級時(shí),應(yīng)采用垂直單向流或水平單向流。
2 空氣潔凈度要求為 6~9 級時(shí),宜采用非單向流。
3 潔凈室工作區(qū)的氣流分布應(yīng)均勻。
4 潔凈室工作區(qū)的氣流流速應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。
5 潔凈室的送風(fēng)量,應(yīng)取下列三項(xiàng)中的*大值:
1) 為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量。
2) 根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算確定的送風(fēng)量。
3) 向潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量。
(一)單向流無塵室/潔凈室(1-5級)
1-5級的潔凈室,均采用單向流的氣流組織送風(fēng)方式,即潔凈室內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點(diǎn),氣流的方向和速度均保持一致,這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣,將室內(nèi)的塵埃粒子以*快的速度帶走。
要實(shí)現(xiàn)“活塞”的效果,高效過濾器需要布滿率在80%以上,才可實(shí)現(xiàn)單向流的氣流組織方式。
要實(shí)現(xiàn)“活塞”的效果,高效過濾器需要布滿率在80%以上,才可實(shí)現(xiàn)單向流的氣流組織方式。
(二)非單向流無塵室/潔凈室(6-9萬級)
6-9級無塵室/潔凈室的氣流組織方向和5級以上的潔凈室不同,室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的,伴有回流或渦流,它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,將室內(nèi)的污染逐漸排出,來實(shí)現(xiàn)凈化。
不同的凈化等級,主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實(shí)現(xiàn)的。
不同的凈化等級,主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實(shí)現(xiàn)的。
(三)無塵室/潔凈室基本工作原理:
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果良好的阻燃型膠塑保溫棉。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔
5。凈化參數(shù)
A換氣次數(shù):為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量,按表 6.3.3 中有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算或按室內(nèi)發(fā) 塵量進(jìn)行計(jì)算。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果良好的阻燃型膠塑保溫棉。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔
5。凈化參數(shù)
A換氣次數(shù):為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量,按表 6.3.3 中有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算或按室內(nèi)發(fā) 塵量進(jìn)行計(jì)算。
B潔凈室溫度20-26℃,相對濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
C潔凈室的噪聲≤65dB(A);
D潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的*大值:
1 補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。
2 保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于 40m3/h。
E潔凈室的照明配電照度一般采用350LX
F凈化原理
氣流→粗效過濾→中效過濾→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效過濾→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→粗效過濾 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。