不銹鋼活性炭過(guò)濾器介紹:
本機(jī)械過(guò)濾器/多介質(zhì)過(guò)濾器為壓力式過(guò)濾器。主要利用過(guò)濾器內(nèi)所裝的濾層來(lái)去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒,使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過(guò)濾器。
不銹鋼活性炭過(guò)濾器制作工藝:
不銹鋼機(jī)械過(guò)濾器廠家50噸/小時(shí)石英砂活性炭預(yù)處理罐廠家批發(fā)反滲透預(yù)處理過(guò)濾罐50立方每小時(shí)石英砂過(guò)濾罐活性炭過(guò)濾罐廠家本機(jī)械過(guò)濾器/多介質(zhì)過(guò)濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L,表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動(dòng)氬弧焊雙面成型工藝,具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)壓力:工作壓力6kgf/cm2 試驗(yàn)壓力:9kgf/cm2
進(jìn)水溫度:4~50℃
濁 度:進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
廠家不銹鋼石英砂過(guò)濾器不銹鋼機(jī)械過(guò)濾器 不銹鋼活性炭過(guò)濾器
使用方法:
1)濾料處理:濾料采用石英砂或無(wú)煙煤,濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn),浸泡2~4小時(shí)后,應(yīng)符合以下要求: 全固形物的增加量不超過(guò)20mg/L;耗氧量的增加不超過(guò)10mg/L;在堿性介質(zhì)浸泡后,二氧化硅的增加不超過(guò)10mg/L。
2)濾料裝填:有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料,裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。如采用人工裝料,應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗,zui后要求與水力裝卸相同。
3)過(guò)濾:投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清,每小時(shí)觀察出水一次,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí),立即停止,進(jìn)行反洗,或根據(jù)進(jìn)出口壓差來(lái)決定反洗,一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4)反洗:關(guān)閉進(jìn)水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關(guān)閉排水閥,打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動(dòng)濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。緩慢地打開反洗進(jìn)水閥,水從底部進(jìn)入,當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí),立刻關(guān)閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,zui后保持一定的反洗強(qiáng)度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5)正洗:正洗時(shí),打開進(jìn)水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時(shí),正洗5~10分鐘,至出水透明時(shí),即關(guān)閉排水閥,打開出水閥,投入正常運(yùn)行。
6)機(jī)械過(guò)濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意:反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過(guò)規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢修設(shè)備,而不應(yīng)盡量加大反洗速度,以免損壞給水處理設(shè)備。廠家不銹鋼石英砂過(guò)濾器不銹鋼機(jī)械過(guò)濾器 不銹鋼活性炭過(guò)濾器反滲透預(yù)處理過(guò)濾罐50立方每小時(shí)石英砂過(guò)濾罐活性炭過(guò)濾罐廠家.