產(chǎn)品概述:
在機硅除塵器骨架應(yīng)輕巧,便于安裝和維護,除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
各種規(guī)格:圓形、橢圓形、扁形、信封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種袋籠。
結(jié)構(gòu)多樣:有多節(jié)式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。
對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠,用碳鋼為原材料,表面采用純進口有機硅粉靜電噴涂,這種袋籠成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼袋籠,且抗腐蝕、_高溫性能好,得到用戶的。
各種規(guī)格:圓形、橢圓形、扁形、信封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種袋籠。
結(jié)構(gòu)多樣:有多節(jié)式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。
對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠,用碳鋼為原材料,表面采用純進口有機硅粉靜電噴涂,這種袋籠成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼袋籠,且抗腐蝕、_高溫性能好,得到用戶的。
我公司生產(chǎn)的有機硅除塵骨架是電廠脫而言才除塵專用骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼絲或者是不銹鋼絲,焊接也是用的專用設(shè)備制成的,它主要是在除塵骨架焊接后的基礎(chǔ)上經(jīng)過表面處理達到_高溫,_腐蝕的效果。
【有機硅除塵骨架展示圖】
有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程: 1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
有機硅除塵器骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用,瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業(yè)的制造成本。有機硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年,經(jīng)有機硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的_熱性和_低溫外,還具有優(yōu)異的拒水性,可延長機硅除塵骨架的使用壽命,帶來有機硅_的優(yōu)異性能。