一、產(chǎn)品機型和型號多、應用范圍廣 、使用現(xiàn)場眾多
本公司疊螺機主要產(chǎn)品有: 疊螺式污泥脫水機 、預濃縮疊螺機、 高強度防氯疊螺機、沉淀污泥專用疊螺機、粗纖維專用疊螺機
產(chǎn)品型號
規(guī)格尺寸
整機11項,專業(yè)生產(chǎn)工具5項,并通過:ISO9001-2015;ISO14001-2015認證
所有配件材質(zhì)都由原材料廠直接供給,有穩(wěn)定的的企業(yè)作為供應商,質(zhì)量有保障,成本降低,所有不銹鋼材料都有編號可供查詢。
設備主要配件自行加工,專業(yè)生產(chǎn)器具都是自主研發(fā)并申請
環(huán)片在鋼廠直接取整卷,保證環(huán)片厚度,直接開平并使用高功率激光快速切割一次成型,不會變型,中間沒有運輸過程,平整度得到保證;墊片由板材經(jīng)過油磨機油磨到尺寸,激光切割一次成型。從而保證間隙。
公司成立于2013年,2009年開始設備研發(fā),前身是機械加工企業(yè),與重汽和中鐵供給配件。公司經(jīng)歷長久發(fā)展,客戶眾多,行業(yè)范圍廣泛,積累了很多專業(yè)技術(shù)。
二、占地空間小、自動化程度高
1.設計緊湊、操作簡單可實現(xiàn)24小時無人運行。
2.占地空間小,便于維修及更換;便于搬運。
3.具有自清洗功能,具有自我清洗的功能,沖洗用水量少,擅長含油污泥的脫水。
三、小功率大扭矩、低速運轉(zhuǎn)故障少
(1)螺旋軸的轉(zhuǎn)速約1~4轉(zhuǎn)/分,耗電低;
(2)故障少,噪音振動小,操作安全;
(3)日常維護時間短,維護作業(yè)簡單。
四、加工工藝、使用成本低廉
單機處理干泥量DS達6kg/h—800kg/h(多組設備每組可單獨運行,且互不影響)。
混凝槽 設置均勻泥藥混合器,避免藥劑浪費;加裝有曲線導流裝置,避免藥劑浪費。
螺旋軸 中心軸為高溫高壓整體鍛造制成,保證軸的結(jié)實耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝,接觸面維氏硬度可達到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工,保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層,還起到光滑堆焊表面的作用,減少磨擦。
墊片 都是數(shù)控車床加工而成,固定環(huán)與活動環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。
動定環(huán)片 采用激光切割機切割而成,精度高,且經(jīng)過拋光處理增長使用壽命。按客戶特殊使用要求,可以進行熱處理,使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度(常規(guī)材料表只有990度),更加加強了環(huán)片耐腐蝕性能,使得環(huán)片不與氯離子反應而被腐蝕。
主體轉(zhuǎn)速 可通過變頻器調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min,減速裝置選用低噪音、高效率的國內(nèi)外產(chǎn)品,保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。
沖洗裝置 由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個疊螺體,每個噴嘴可更換,兼具手自動相結(jié)合的調(diào)整方式。
自動控制和保護功能 濃縮脫水一體機具有完善的自動化監(jiān)測、控制和保護功能,配件采用國內(nèi)外技術(shù),安全有保障。
模塊化設計 設備脫水本體采用模塊化設計,可分段整組拆裝,在設備進行維修、維護和保養(yǎng)時大大減少工作量,更加簡便。
可選配的設置豐富:
1、根據(jù)行業(yè)需求,不同材質(zhì)的機型,可選經(jīng)過鑫鼎昊特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對性的材料;
2、可選擇管道泥藥混合器的機型;
3、加多種藥劑的機型;
4、濾液回收機型,節(jié)約運行成本;
5、污泥濃度穩(wěn)定機型;
6、含油污泥處理機型;
7、粗纖維處理機型等。
構(gòu)造原理
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。