隧道爐-烘干線(xiàn)-干燥爐-IR爐

生產(chǎn)隧道爐、工業(yè)烤箱、硅橡膠二次硫化烘烤箱 100級(jí)/1000級(jí)/10000級(jí)無(wú)塵烤箱、單門(mén)烤箱 二門(mén)烤箱（分為單控與獨(dú)立控制） 四門(mén)烤箱（分為單控與獨(dú)立控制）防磁防輻射烘烤箱、防氧化烘箱、防爆烘烤箱、高溫爐、真空箱、恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)、冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)、PCT高壓加速試驗(yàn)機(jī) UV紫外老化試驗(yàn)機(jī) 氙燈老化試驗(yàn)機(jī)等，：：瞿小姐，具體要求。

隧道爐是通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。隧道爐采用技術(shù)設(shè)計(jì)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時(shí)，產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類(lèi)烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。該箱應(yīng)用范圍廣，專(zhuān)用于電子產(chǎn)品、電力電容器、電鍍、化工，標(biāo)牌、也適用于其它各類(lèi)產(chǎn)品的干燥烘焙行業(yè)。也適用于醫(yī)療衛(wèi)生、大專(zhuān)院校和科研部門(mén)的車(chē)間或?qū)嶒?yàn)室。干燥箱由角鋼、簿鋼板制成，外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維保溫，遠(yuǎn)紅外加熱器裝置在工作室底部，加熱器單個(gè)開(kāi)關(guān)控制電源通斷。具有水平送風(fēng)強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。干燥箱采用K型傳感器做測(cè)溫元件， 智能型數(shù)顯溫控儀進(jìn)行自動(dòng)控溫。

隧道爐是一種工業(yè)加熱干燥行業(yè)設(shè)備，它的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛，例如：在PCB、FPD、LCD、LCM、TP、PV、LED、EL、MLCC、IC封裝、CMOS、SMT、電腦鍵盤(pán)、薄膜開(kāi)關(guān)、矽膠按鍵、光學(xué)鏡片、光伏玻璃、線(xiàn)圈、化工、運(yùn)動(dòng)鞋、商標(biāo)印刷、紙張印刷、汽車(chē)配件、食品加工、電子裝配、化工制藥等需要干燥、加溫工序來(lái)快速提高產(chǎn)能。

隧道爐配置說(shuō)明：
1.內(nèi)空發(fā)熱區(qū)尺寸: 可按客戶(hù)要求定做.
2.外尺寸：根據(jù)內(nèi)部尺寸大小而定。(以實(shí)物為準(zhǔn)).
3.內(nèi)膽材質(zhì)一般為耐熱不銹鋼。(也可選配其它材質(zhì)).
4.外部材質(zhì)一般為1.5mm厚冷板烤漆或SUS201不銹鋼板和50×50方通。
5.發(fā)熱材質(zhì)為耐高溫發(fā)熱器。
6.傳輸帶材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)帶、PVC傳輸帶、鐵氟龍等.
7.電機(jī)為調(diào)速電機(jī)配高比減速箱，最慢可為5M/H。
8.發(fā)熱棒安裝采用貫穿式安裝，全部在箱外接線(xiàn)，方案更換與維護(hù)，無(wú)須費(fèi)力抬動(dòng)爐蓋就可輕松更換耐高溫發(fā)熱器。
9.電器全部采用品牌或施耐德品牌。
10.全機(jī)設(shè)有獨(dú)立超溫報(bào)警系統(tǒng),溫度異常時(shí)能自動(dòng)切斷加熱電源,并發(fā)出聲光報(bào)警；
11.控溫采用PID+SCR控制，控溫精準(zhǔn)可靠，節(jié)能，也可選PLC觸摸屏控制。
12.保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)質(zhì)保溫棉,節(jié)能效果明顯.

隧道爐加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等.

以上詳細(xì)參數(shù)僅供參考，具體依客戶(hù)需求而定