應(yīng)用領(lǐng)域
干粉輥壓造粒機(jī)是我公司吸收粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的實(shí)用新型粉體干法造粒設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過程簡單,操作方便。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進(jìn)而降低消耗,控制環(huán)境污染,同時降低包裝成本,改善工人的操作環(huán)境。
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時,粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí),壓塊可使用粘結(jié)劑。)
適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。
設(shè)備特點(diǎn)
1.無需任何添加劑,干粉直接制粒。
2.顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。
3.循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4.成品產(chǎn)量高,單臺產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)
主要配置
1.強(qiáng)制喂料器(主料斗)
2.對輥軋片機(jī)組
3.機(jī)架平臺
4.破碎整粒機(jī)
5.分級篩(根據(jù)用戶需要選配)
6.斗式提升機(jī)(根據(jù)用戶需要選配)
7. 電氣控制柜
技術(shù)參數(shù)
型號 | LBM240 | LBM360 | LBM450 | LBM700 |
軋輥直徑 | F240 | F360 | F450 | F700 |
有效使用寬度 | 80 | 120-170 | 140-200 | 180-250 |
軋輥轉(zhuǎn)速 | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 | 10-25 |
成形壓力軋片(Mpa) | 120 | 160 | 210 | 300 |
厚度 | 4 | 8 | 8 | 8 |
軋片產(chǎn)量* | 300 | 1600 | 3000 | 6000 |
成品粒度 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
成品產(chǎn)量* | 180 | 800 | 1800 | 3000 |
主機(jī)功率 | 7.5 | 30 | 45 | 75 |
裝機(jī)總?cè)萘?/span> | 20 | 50 | 80 | 165 |
外形尺寸 | 1500×1300×2500 | 2000×2000×4600 | 2500×2500×5000 | 2400×3350×6300 |
設(shè)備總重量 | 7 | 溴氯海因 | 1.0-4.0 | 800 |
注:*軋片產(chǎn)量以上海青上硫酸鉀作為標(biāo)準(zhǔn);*成品產(chǎn)量以硫酸鉀造粒,粒度1-4mm