在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力，就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；垂直輸送時，管內(nèi)物料受到鏈片向上的一個推力，由于下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，增強了物料的內(nèi)摩擦力，內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)物料流。水平輸送距離可達60m，垂直輸送距離可達40m。
二、管鏈輸送機特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊，可以三維改變輸送方向。
2、全封閉式輸送，無粉塵溢漏，整潔環(huán)保。
3、物料輸送過程中，能耗低，限度的降低運行成本。
4、水平輸送距離60米，提升高度40米。
5、輸送管道無死區(qū)。
6、無金屬摩擦情況，限度的降低噪音。
7、維護成本低。
8、使用壽命長。
9、防爆設(shè)計和氣密設(shè)計。
10、可以重載起動。
11、限度的保證物料的完整性
三、管鏈輸送機的優(yōu)勢
1.容積式輸送裝置 , 可實現(xiàn)物料的輸送和計量。易于實現(xiàn)集中控制，提高自動化程度，滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護的要求。
2.被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設(shè)置除塵器。 在輸送物料時可充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。
3.物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內(nèi)部運動， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。
4.根據(jù)不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。
5.特殊的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力。
四、應(yīng)用領(lǐng)域：
1.精細化工 : 顏料 ,染料,涂料,炭黑,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭等
2.農(nóng)藥礦石 : 尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農(nóng)藥,鎢粉,農(nóng)藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化鋁粉等。
3.建筑材料 : 水泥 ,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,等
4.食品工業(yè) : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等
五、管鏈機與氣力輸送機、刮板機的優(yōu)缺點對比：
管鏈輸送機 | 氣力輸送機 |
結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，系統(tǒng)總價及運行成本低。 | 系統(tǒng)需要加料裝置、壓力氣源，密封旋轉(zhuǎn)閥、壓送罐及配置較大的氣和粉體料的分離過濾系統(tǒng)。占地面積大，系統(tǒng)總價格成本高。 |
滿足輸送的各種需求(垂直，三維走向) | 對短距離輸送成本高，系統(tǒng)內(nèi)各裝置均*。 |
低能耗，以輸送量5㎡/h,水平距離20m，垂直20m為例,管鏈機僅需功率3kw。 | 高能耗。同樣輸送量所需的能耗至少是管鏈?zhǔn)捷斔蜋C的5~10倍，且日常維護成本高。 |
磨損小，噪聲低。 | 拐彎處沖擊、磨損大,氣流產(chǎn)生的噪聲很大。 |
可多點加料和多點出料?？梢噪S時停止和隨時開車。 | 較難實現(xiàn)多點加料和多點出料。 |
管鏈輸送機 | 刮板輸送機 |
通過模具沖壓成型的，節(jié)距精度高。 | 精度非常差，節(jié)距誤差達到5～10mm。 |
由于節(jié)距精度高，鏈輪的嚙合情況非常好。 | 由于節(jié)距精度非常差，刮板的嚙合情況不好。經(jīng)常會發(fā)生卡齒情況。 |
板鏈孔與銷軸、鏈輪齒與板鏈圓端是面接觸，增加了受力面，提高了耐磨性和使用壽命。 | 耐磨性差，更換刮板周期頻率較高。 |
采用法蘭對接就能實現(xiàn)全程密封，滿足廠區(qū)環(huán)保要求 | 爬坡角度受到限制，密閉性能差，容易造成輸送介質(zhì)外泄。 |
六、技術(shù)參數(shù)表：
規(guī)格型號 | 電機功率（kw） | 輸送量（m3/h） | 鏈輪轉(zhuǎn)速（r/min） |
GLS-133 | 1.5-4.0 | 1～3 | 6～18 |
GLS-159 | 2.2-5.5 | 2～4 | 6～18 |
GLS-219 | 4.0-11 | 5～7 | 6～15 |
GLS-245 | 5.5-15 | 6～8 | 6～13 |
GLS-273 | 5.5-15 | 8～10 | 6～13 |
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