PLC全自動(dòng)電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。全自動(dòng)CIP清洗（Cleaning In Place）設(shè)備（罐體、管道、泵等）及整個(gè)生產(chǎn)線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒。能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液、排放、顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。CIP清洗效果好廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體內(nèi)壁的清洗。
A、按結(jié)構(gòu)形式：聯(lián)體式（一體式）CIP系統(tǒng)，分體式CIP系統(tǒng)
B、按加熱方式：蒸汽加熱、電加熱.
全自動(dòng)CIP就地清洗機(jī)組由酸罐，堿罐，熱水罐，純水罐、濃酸、濃堿罐，換熱器、各種管道和氣動(dòng)閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等組成。
1）保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；
2）節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；
4）全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5）靈活的人機(jī)對(duì)話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實(shí)的顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)階段的溫度.時(shí)間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
6）CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)清水，酸，堿清洗液，熱水等各個(gè)程度的溫度。
7）通過切換畫面，可自由選擇自動(dòng)或手動(dòng)控制。
8）針對(duì)客戶的特殊要求，現(xiàn)場(chǎng)編制及修改程序，進(jìn)行特殊的控制。
9）靈活的人機(jī)對(duì)話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實(shí)的顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)階段的溫度.時(shí)間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
CIP就地清洗機(jī)組按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結(jié)構(gòu)。
1、連體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機(jī)架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。
2、分體式結(jié)構(gòu)：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。
①酸罐：SUS304，容積100—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；
②堿罐：SUS304，容積100—5000L等，可根據(jù)客戶要求定制；
③水罐：SUS304，容積100—35000L等，可根據(jù)客戶要求定制；
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