國產(chǎn)低溫噴霧干燥機內(nèi)置空壓機
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟：
一、準備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用 。
二、檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好。
三、開機工作程序
按下除濕機的開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。
開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱），對系統(tǒng)進行預熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關，調(diào)整轉速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風溫度，看是否穩(wěn)定，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度，調(diào)節(jié)佳物料流速
產(chǎn)品型號 | JT-6000Y |
物料處理量 | 50-1500ML/H（視物料固形物含量差異） |
實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度 | ±1℃ |
噴嘴口徑 | 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制 |
整機功率 | 5.8KW/380V |
外形尺寸 | 850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高） |
真空度 | -0.05～0.06MPA |
溫度范圍 | 50~80℃ |
國產(chǎn)低溫噴霧干燥機內(nèi)置空壓機
技術參數(shù)：
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。
2、內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準。
3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側現(xiàn)象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果。
5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量可達50-1500ML。
6、二流體噴霧的霧化結構，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備。
7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
8、在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結構及生物活性。
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