技術(shù)參數(shù)：
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| 100型 | 120型 | 150型 | 200型 | 300型 | 400型 | |
| 生產(chǎn)能力(kg、h) |
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| 30-100 | 40-120 | 80-200 | 100-250 | 200-400 | 200-600 | |
| 料斗容積(L) |
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| 5 | 7 | 10 | 10 | 15 | 30 | |
| 軋輥寬度（mm） |
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| 100 | 120 | 150 | 200 | 280 | 360 | |
| 軋輥壓力（Mpa） |
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| 0-7 | 0-7 | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-15 | |
| 軋輥轉(zhuǎn)速 | 1-60r/min（變頻調(diào)速） | ||||||||
| 送料速度 | 1-80r/min（變頻調(diào)速） |
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| 滾輪電機(jī)（kw） |
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| 7.5 | 11 | 13.5 | 13.5 | 15 | 18.5 | |
| 送料電機(jī)（kw） |
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| 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 油泵電機(jī)（kw） |
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| 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 造粒電機(jī)（kw） |
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| 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 | |
| 重量（t） |
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| 1.5 | 2 | 2.2 | 2.4 | 2.7 | 3 | |
| 尺寸（長*寬*高） |
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| 1.8*1.3*2.2 | 2.1*1.5*2.3 | 2.1*1.5*2.3 | 2.2*1.8*2.5 | 2.2*1.7*2.5 | 2.3*1.8*2.8 | |
| 注 | 外形尺寸可根據(jù)用戶實(shí)際操作空間適當(dāng)調(diào)整 | ||||||||
干法造粒機(jī)：是利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒，分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。
用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
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