工業(yè)軟管泵

小型耐腐蝕50型軟管泵 立式工業(yè)軟管泵 礦用立式軟管泵廠家

軟管泵具有輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力，它無閥，無密封，同介質(zhì)接觸的**部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子*獨(dú)立于介質(zhì)之外，沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，軟管泵可以產(chǎn)生完善的真空來吸液，輸送含氣液，泡沫液而無氣阻，輸送高粘度，剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)。

工業(yè)軟管泵工作原理：　

就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指?！⊥ㄟ^對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng). 蠕動(dòng)泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕”形流體?！罢怼钡捏w積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積?！罢怼钡某叽缫话銥槌Ａ浚ū盟驼承蕴貏e大的流體時(shí)除外）。拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較?。欢?，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的情形相似。

工業(yè)軟管泵應(yīng)用領(lǐng)域：

1.化工行業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機(jī)鹽物料；

2.石油化工：鉆井泥漿及原由輸送;

3.水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送；

4、采礦、冶金行業(yè)：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；

5.醫(yī)藥行業(yè)：各種藥品料液的輸送;

6.食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送;

7.造紙行業(yè)：紙漿、硫磺漿輸送;

8.建筑行業(yè)：水泥沙漿輸送;

9.陶瓷行業(yè)：陶瓷釉漿等輸送;

10.核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他_密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

工業(yè)軟管泵特點(diǎn):

1.由于無機(jī)械密封和壓蓋填料等密封部件，故不必?fù)?dān)心密封部件的泄漏。

2.無論排出，吸入哪個(gè)方向都可以輸送，因此，通過反轉(zhuǎn)可以輕而易舉地把軟管內(nèi)殘留的液體排出。 

3.出口壓力大，可以達(dá)到16公斤左右，揚(yáng)程高，可以達(dá)到水平輸送100米左右，泵的使用壽命

長，可以工作達(dá)到10年左右。 

4.輸送范圍廣，高粘度，高濃度，含顆粒液體，腐蝕性液體等等液體物料。 

5.泵安裝簡單，維修方便，易損件少，易操作。  

工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢(shì)：

*的無密封結(jié)構(gòu)，無任何泄漏和污染；采用*的滾動(dòng)技術(shù)，壓輥不需要任何潤滑；自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費(fèi)用低，操作簡單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；對(duì)粘度大有雜質(zhì)的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長，揚(yáng)程高和泵口壓力大。

軟管泵使用與維護(hù)：

1、軟管的更換與調(diào)整

（1）更換軟管時(shí)，先將兩端管卡螺栓松掉，并將管卡拆下，在

將其中一端的吊圈螺栓松掉，將一端短管從膠管中抽出，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，將軟管裝入；再將吊圈固定、管卡裝上，至此更換任務(wù)完成。

注意：在安裝軟管時(shí)，務(wù)必將軟管與泵殼貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。

（2）軟管使用 200 小時(shí)左右，可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度，對(duì)單管軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外，還可前后抽動(dòng)軟管，以改變軟管的壓點(diǎn)，延長軟管的使用壽命。

2、壓輥的調(diào)整泵出廠時(shí)，壓輥已按正常情況調(diào)整到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達(dá)不到要求時(shí)，請(qǐng)調(diào)整壓輥的偏心距，其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機(jī)玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩圓孔之間，其螺栓正對(duì)圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對(duì)準(zhǔn)圓孔，撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓的越緊反之亦然。

注意：調(diào)整間隙時(shí)不要壓的過緊，以達(dá)到額定流量為準(zhǔn)，壓的越緊，對(duì)膠管壽命影響越大。

3、潤滑保養(yǎng)

（1）側(cè)導(dǎo)輥應(yīng)定期用油槍從注油孔注油（牌號(hào)：高溫鋰基脂GB5671-91），使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤滑狀態(tài)。

注意：注油時(shí)檢查側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況，若發(fā)現(xiàn)過松，用尖嘴鉗將其旋緊，如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音，經(jīng)調(diào)整松緊，仍不能消除，應(yīng)考慮側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)銅套磨損，可將其拆下?lián)Q銅套或換側(cè)導(dǎo)輥。

（2 ）轉(zhuǎn)子軸承每隔六個(gè)月加注油脂（牌號(hào)：高溫鋰基脂GB5671-91）一次。

（3）新的減速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，將油箱內(nèi)的機(jī)油放掉，重新加 30#機(jī)油。

4、軟管的使用與保護(hù)

軟管的存放期不宜過長，一般以一年為限。對(duì)裝有軟管的泵，若長期不用，每隔一個(gè)月至少轉(zhuǎn)動(dòng)泵一次。