產(chǎn)品簡介:
本公司生產(chǎn)的WDW-100J微機控制腳手架扣件試驗機,主要適用于建筑工程中,對外徑為 Φ48.3mm的鋼管腳手架用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及底座進行抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度、抗拉、抗壓的所有力學性能的檢測。精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整??赏瓿沙休d拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等技術指標的檢測。以上檢測參數(shù)在試驗結(jié)束后,由計算機根據(jù)試驗開始時設置的試驗參數(shù)條件自動計算,同時顯示相應的試驗結(jié)果,各檢測參數(shù)在試驗結(jié)束后既可查詢顯示,也可連接打印機進行打印輸出。
依據(jù)標準:
1)GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2)GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3)GB/T16491-2008《電子試驗機》
4)JJF1103-2003《試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》
5)GB/T16825-1997《拉力試驗機檢驗》
6)GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》
7)GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》
9)JJG139-2014《拉力壓力和試驗機》
主機簡介:
主機:該機采用雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲,橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶,絲杠副傳動,傳動平穩(wěn),噪音低。特別設計的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動,實現(xiàn)了無間隙傳動。
電氣部分:電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機采用伺服電機及伺服系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成??刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實時顯示。
限位開關:安裝在主機側(cè)面,作為安全措施,可防止中橫梁移動時發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn): 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。
數(shù)據(jù)處理:PC機系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進行屏幕顯示,另一方面也在后臺實時保存在計算機內(nèi)存中。試驗完成后,用戶進行數(shù)據(jù)處理后,處理結(jié)果可以打印記錄,也可以Access文件的形式實時保存在硬盤中,便于以后對數(shù)據(jù)進行再分析和網(wǎng)絡操作。
附具:配置:直角、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑、抗破壞;扭轉(zhuǎn)剛度;對接扣件抗拉;底座抗壓各一套
電氣測控系統(tǒng):
(1)采用交流伺服驅(qū)動器和交流伺服電機,性能穩(wěn)定、可靠,具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調(diào)速比可達1:100000。
(2)具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
?。?)內(nèi)置式控制器,保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
?。?)試驗結(jié)束時,可手動或自動高速返回試驗初始位置。
(5)實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。
?。?)電氣控制線路參照國際標準,符合國家試驗機電氣標準,抗*力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,實驗數(shù)據(jù)準確性。
?。?)具有網(wǎng)絡接口,可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
軟件主要功能特點描述:
該測控軟件用于進行各種金屬及非金屬(如,人造板等)的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統(tǒng);
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制;并實現(xiàn)了精確定時,高速采樣;
(3)實現(xiàn)了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能,調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行,各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù),也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理,同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);
(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線,并具有演示功能,實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇壓力試驗機報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;
(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯,便于保存和恢復;
(12)可應用于多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成,使用方便快捷;
(13)可自動識別并支持外部點動控制,使裝夾試樣時很方便;
(14)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。
根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。
序號 | 項目名稱 | |
1 | 設備型號 | WDW-100J |
2 | 試驗機精度等級 | 0.5級 |
3 | 試驗力(雙傳感器) | 100KN/5KN |
4 | 試驗力測量范圍 | 0.4KN-100KN/0.02KN-5KN |
5 | 試驗力示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±0.5% |
6 | 試驗力分辨率 | 試驗力的1/±500000 |
7 | 試驗力最小讀數(shù) | 100KN的0.01KN/5KN的0.001N |
8 | 變形測量范圍 | 0.2%-99%FS |
9 | 變形示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±0.5% |
10 | 變形分辨率 | 變形量的1/±500000 |
11 | 位移示值相對誤差 | 優(yōu)于示值的±0.5% |
12 | 位移最小讀數(shù) | 0.001㎜ |
13 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.002-5%FS/S |
14 | 力控速率相對誤差 | 設定值的±0.5%以內(nèi) |
15 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.002—5%FS/S |
16 | 變形控制速率相對誤差 | 速率 < 0.05%FS時,為設定值的±2%以內(nèi); 速率≥0.05%FS時,為設定值的±0.5%以內(nèi) |
17 | 橫梁速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001—500mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設定) |
18 | 橫梁速度相對誤差 | 速率 < 0.001mm/min時,設定值的±1.0%以內(nèi); 速率≥0.001mm/min時,設定值的±0.2%以內(nèi) |
19 | 恒試驗力力控制范圍 | 0.2%--99%FS |
20 | 恒變形控制范圍 | 0.2%--99%FS |
21 | 恒位移控制范圍 | 0.2%--99%FS |
22 | 恒試驗力力控制精度 | 設定值<10%FS時,為設定值的±0.5%以內(nèi); 設定值≥10%FS時,為設定值的±0.1%以內(nèi) |
23 | 恒變形控制精度 | |
24 | 恒位移控制精度 | |
25 | 有效拉伸空間 | >750㎜(支持定制) |
26 | 有效壓縮空間 | >750㎜(支持定制) |
27 | 橫梁移動空間 | >1000㎜(支持定制) |
28 | 有效試驗寬度 | 450㎜(支持定制) |
29 | 直角扣件抗滑移系數(shù)測量裝置 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 |
30 | 直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度 | 1、力值測量使用5KN傳感器 2、位移測量使用電子采集器 |
31 | 旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移系數(shù)測量裝置 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 |
32 | 保護裝置(自動停機) | 過載,過壓,過流,限位保護 |
33 | 主機外形尺寸 | 約860*680*2320mm |
34 | 電源 | 220V±10% 50HZ,2kW |
35 | 主機重量 | 約960KG |
36 | 適合國標 | GB/T15831-2006鋼管腳手架扣件 |
37 | 能夠完成的試驗項目 | 鋼管腳手架扣件 對接扣件抗拉強度試驗 直角扣件抗滑移試驗 直角扣件抗破壞試驗 直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度試驗 旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移試驗 旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞試驗 底座抗壓試驗 |
38 | 可選試驗項目 | 1、安全網(wǎng)力學輔具 |
39 | 試驗標準選配 | 1、內(nèi)置數(shù)百種GB、行業(yè)標準、國際標準 2、可按試驗要求添加新試驗方法 |
40 | 試驗條件 | 1、環(huán)境溫度:10度~35度,相對濕度≤80%; 2、周圍無腐蝕性介質(zhì),無強磁場,無振動; 3、電源電壓波動不應超過額定電壓的10%,有可靠接地。 |
檢測參數(shù) | 扣件形式 | 參數(shù)要求 |
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 | ||
抗滑試驗 | 直角扣件 | P=7KN時,Δ1 ≤7㎜;P=10KN時,Δ2≤0.5㎜ |
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=7KN時,Δ1 ≤7㎜;P=10KN時,Δ2≤0.5㎜ | |
抗破壞試驗 | 直角扣件 | P=25KN時,扣件各部位不應破壞 |
旋轉(zhuǎn)扣件 | P=17KN時,扣件各部位不應破壞 | |
扭轉(zhuǎn)剛度試驗 | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m,f≤70㎜ |
抗拉試驗 | 對接扣件 | P=4KN時,Δ≤2㎜ |
抗壓試驗 | 底座扣件 | P=50KN時,扣件各部位不應破壞 |
序號 | 項目名稱 | 生產(chǎn)廠家及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 計算機 | 聯(lián)想(當前主流配置) | 1臺 | |
2 | 打印機 | HP A4彩色噴墨打印機 | 1臺 | |
3 | 光電編碼器 | 2000線 | 2只 | |
4 | 軟件及控制系統(tǒng) | 濟南品德 | 1套 | |
5 | 隨機工具、隨機文件 | 使用說明書,安裝手冊等 | 1套 | |
6 | 計算機桌 | 支架式電腦桌 | 1套 | |
7 | 力傳感器 | 100KN/5KN | 各一只 | |
7 | 數(shù)顯千分表 | 量程0-10mm,分辨力0.001mm | 2只 | |
8 | 附具 | 直角、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑、抗破壞扭轉(zhuǎn)剛度 對接扣件抗拉 底座抗壓 |