含氣飲料灌裝機全自動等壓灌裝設備將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚脂瓶灌裝可樂、雪碧等含氣飲料,本機選用優(yōu)質的SUS304材料制作,主關件部件采用數控機床精密加工, 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界面的操作顯示屏,設備主要性能:
1)進瓶采用風送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術,避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無需調整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板。
3)開閥機構由氣缸驅動,動作準確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥,灌裝速度快,液面準確。
4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術,理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
含氣飲料灌裝機全自動等壓灌裝設備工藝和特性
(一)分類
1.果汁型碳酸飲料:指含有2.5%及以上的天然果汁
2.果味型碳酸飲料:以香料為主要賦香劑,果汁含量低于2.5%
3.可樂型碳酸飲料:含有可樂guo、白檸檬、月桂、焦糖色素
(二)整線設備和生產工藝
【 碳酸飲料生產主要設備】
1.水處理設備(澄清、過濾凈化、消毒等,前面水處理已講過)
2.糖漿調配設備(化糖鍋、夾層鍋、配料缸)
3.碳酸化設備:CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機)
4.洗瓶設備 5、灌裝設備 6、包裝設備
【工藝】
調配順序:原糖漿(加甜味劑)→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水(碳酸水)
碳酸化過程:
1.CO2氣調壓站 2. 水冷卻器 3. 汽水混合機(碳酸化罐)(四)灌裝、殺菌、檢驗